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通用技术（高职一年级）《车间班组长核心能力培养》教学设计

一、教学内容分析

1.课程标准解读分析

本教学设计紧密对接职业教育通用技术课程标准，聚焦车间班组长岗位核心能力，构建“知识技能素养”三位一体的教学体系。核心知识涵盖车间管理基础理论、团队协作模型、问题解决工具等；关键技能聚焦组织协调、高效沟通、应急处置、质量管控等实操能力；认知水平遵循布鲁姆认知目标分类理论，实现“了解→理解→应用→综合→评价”的阶梯式提升（见表1）。

过程与方法维度，坚持“以生为本”，采用案例驱动、模拟实训、项目探究等教学模式，强化“做中学、学中做”；情感·态度·价值观与核心素养维度，重点培育学生的职业责任心、团队凝聚力、创新思维和合规意识，助力其实现从“技能操作者”到“基层管理者”的角色跃迁。

表1布鲁姆认知目标分类与课程目标对应表

认知层级

课程目标要求

对应教学内容

了解

识记车间管理基本原则、班组长角色定义

班组长职责、管理基础概念

理解

阐释管理原理、协作机制的内在逻辑

团队协作模型、问题解决流程

应用

运用工具解决单一管理问题

5W2H分析法、基础质量管理工具

综合

整合多学科知识设计复合解决方案

生产流程优化、安全培训方案制定

评价

对管理方案的可行性、有效性进行研判

案例分析评价、同伴方案互评

2.学情分析

分析维度

学生现状特征

针对性教学策略

知识储备

具备基础工业生产常识，缺乏系统管理知识

采用“旧知迁移新知建构”模式，结合工业案例拆解理论

技能水平

具备简单实操能力，组织协调、应急处置能力薄弱

强化模拟实训、角色扮演，设置梯度化实操任务

认知特点

具象思维为主，抽象逻辑推理能力不足

引入可视化工具（鱼骨图、风险矩阵），将抽象概念具象化

学习动机

职业导向明确，注重技能实用性

对接岗位需求设计任务，强调“学用结合”

潜在困难

复杂情境决策、跨部门协作建模能力欠缺

提供决策模型模板，开展小组协作闯关训练

二、教学目标

1.知识目标

（1）识记车间管理POCM原则（计划性、组织性、协调性、控制性）、班组长“生产组织者、资源协调者、质量监督者、安全守护者”四大角色定位；

（2）理解PDCA循环（计划执行检查行动）、贝尔宾团队角色模型等核心理论的内在逻辑；

（3）掌握5W2H分析法、鱼骨图、风险矩阵等管理工具的应用场景与操作规范；

（4）能运用生产效率提升公式（生产效率提升率=（优化后单位时间产量优化前单位时间产量）/优化前单位时间产量×100%）进行数据化分析。

2.能力目标

（1）实操能力：能独立完成车间生产计划制定、班前会组织、质量问题初步处置等基础工作，操作规范率≥90%；

（2）协作能力：能基于贝尔宾角色模型开展小组协作，在模拟车间场景中完成跨岗位协调任务；

（3）问题解决能力：能运用“5W2H+鱼骨图+PDCA”组合工具，解决生产效率低、产品质量不稳定等典型问题，方案有效性≥80%；

（4）创新能力：能结合行业趋势，设计至少1项优化车间管理的创新性建议。

3.情感态度与价值观目标

（1）培育“精益求精”的工匠精神和“安全第一”的职业底线；

（2）树立团队共赢理念，学会尊重多元观点，提升跨角色沟通的包容度；

（3）增强职业认同感与社会责任感，理解基层管理岗位对企业发展的核心价值。

4.科学思维目标

（1）掌握“问题识别模型构建假设验证方案迭代”的逻辑推理链条；

（2）能运用系统思维分析车间管理中的复杂问题，识别各要素间的关联关系；

（3）具备数据驱动思维，能通过统计分析（如合格率、效率值）支撑决策。

5.科学评价目标

（1）能运用评价量表对自身及同伴的实操表现、方案设计进行量化评分；

（2）能结合反馈信息制定个性化的学习改进计划；

（3）具备对管理方案的可行性、经济性、合规性进行综合评估的能力。

三、教学重点、难点

1.教学重点

（1）车间班组长核心职责与POCM管理原则的实操应用；

（2）5W2H分析法、鱼骨图、PDCA循环等管理工具的标准化操作；

（3）生产流程优化、质量问题处置、团队冲突调解等典型场景的实操技能。

2.教学难点

（1）复杂情境下的决策优化：如多任务并行时的资源分配、突发安全事故的分级处置，需构建“风险等级处置优先级”决策模型（见图1）；

（2）抽象管理理论的具象化转化：如将PDCA循环应用于持续改进，需结合具体生产数据完成闭环管理；

（3）跨部门协作中的沟通效能提升：需掌握“需求明确责任划分进度同步成果反馈”的沟通闭环机制。

图1车间突发事件决策模型（文字描述版）

风险等级

影响范围

处置优先级

核心处置流程

Ⅰ级（低）

单一工序、无安全隐患

3级

岗位自行处置→记录备案→后续跟踪

Ⅱ级（中）

多个工序、轻微质量损失

2级

班组长协调→制定临时方案→复盘优化

Ⅲ级（高）

全车间停工、安