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公司搪瓷烧成工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司搪瓷烧成工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司搪瓷烧成工岗位的设备操作。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案，确保设备安全运行。规程旨在预防事故发生，保障操作人员生命财产安全，提高工作效率。操作人员须严格遵守本规程，并接受定期培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防尘口罩和防烫鞋。长发需束起，避免进入高温区域或与设备接触。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各部位紧固件是否牢固，特别是高温部位。

c.检查电气线路和接口是否完好，无裸露电线。

d.检查气路系统是否泄漏，确保无气体积聚。

e.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

f.检查燃烧器火焰是否稳定，无异常燃烧现象。

g.检查控制面板和仪表显示是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面干净整洁，无油污、积水，防止滑倒。

c.设备周围有足够的操作空间，无障碍物。

d.确保紧急停止按钮易于触及，且功能正常。

e.定期清理设备周围，保持清洁，减少火灾风险。

f.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保操作安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后，开启电源。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如通风系统、供水系统等。

c.打开炉门，将搪瓷制品放置于指定位置，确保摆放均匀。

d.关闭炉门，启动烧成程序，设定温度和时间参数。

e.观察设备运行状态，确保温度和压力在正常范围内。

f.烧成结束后，打开炉门，取出搪瓷制品，检查质量。

g.关闭所有设备，进行清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.温度控制：严格按照操作规程设定温度，避免过高或过低。

b.时间控制：根据产品要求设定烧成时间，不得随意更改。

c.位置控制：确保搪瓷制品在炉内摆放均匀，避免局部过热。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行检查，确认故障原因。

c.如故障无法自行排除，通知维修人员处理。

d.在故障排除前，禁止操作该设备。

e.处理完毕后，重新进行设备状态检查，确认安全后方可继续操作。

操作人员应严格按照上述步骤和技术规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保操作安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.燃烧器火焰稳定，无红火或熄火现象。

c.温度控制系统显示准确，温度波动在允许范围内。

d.电压、电流稳定，无大幅度波动。

e.供水系统正常，无漏水现象。

f.气路系统无泄漏，压力稳定。

g.控制面板和仪表显示正常，无报警信号。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承磨损或安装不当。

b.火焰不稳定，可能由于燃料供应问题或燃烧器损坏。

c.温度控制不准确，可能由于传感器故障或程序设置错误。

d.电压、电流异常，可能由于电网问题或设备内部故障。

e.供水不足或漏水，可能由于管道堵塞或阀门故障。

f.气路泄漏，可能由于接头松动或管道损坏。

g.控制面板或仪表显示异常，可能由于电路问题或软件故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和工作状态。

b.检查设备运行参数，如温度、压力、电流等。

c.使用听诊器检查设备内部是否有异常声音。

d.观察控制面板和仪表显示，及时发现异常情况。

e.定期进行设备维护和保养，预防故障发生。

f.建立设备运行记录，便于追踪和分析设备状态。

操作人员应时刻关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备温度曲线，确保符合烧成工艺要求。

b.监测设备压力，确保在安全工作范围内。

c.检查设备电气系统，包括电压、电流和绝缘电阻。

d.检查水汽系统，确保水压和汽压稳定。

e.定期进行设备润滑，检查润滑系统是否正常工作。

f.观察燃烧器火焰，确保燃烧充分且稳定。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整温度设定值，确保温度控制准确。

b.调整燃烧器燃料比例，优化火焰稳定性。

c.调整