公司钽电解电容器成型烧结工岗位工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司钽电解电容器成型烧结工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司钽电解电容器成型烧结工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司钽电解电容器成型烧结工岗位的工艺作业操作。为确保操作人员的人身安全和设备、产品的质量，特制定本规程。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保生产过程的安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜及防尘口罩，以防止有害物质对皮肤的侵害。

-长发员工需佩戴安全帽，并将长发束起，确保头发不暴露在外。

-定期检查防护用品的完好性，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-开机前检查设备各部件是否完好，包括传动装置、控制系统、安全防护装置等。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，接地线连接牢固。

-进行设备空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音或震动。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-作业区域应保持适当的通风，避免有害气体积聚。

-确保作业区域内照明充足，便于操作人员观察设备运行状态。

-定期检测作业环境中的粉尘、有害气体浓度，确保符合国家相关标准。

-对作业环境进行清洁消毒，减少交叉污染风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作步骤。

-打开设备电源，进行设备自检，确认设备状态正常。

-按照设备操作手册，依次进行加料、预热、烧结、冷却等步骤。

-烧结过程中，密切监控设备运行参数，确保温度、压力等参数在规定范围内。

-烧结完成后，关闭设备电源，进行冷却，待设备温度降至安全范围后，打开设备取出产品。

2.特定操作技术规范：

-加料时，严格按照配方要求，控制加料量，避免过量或不足。

-预热阶段，逐步升温，避免温度突变导致设备损坏或产品变形。

-烧结阶段，保持恒温，控制烧结时间，确保产品性能稳定。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

-根据异常情况，判断是否需要紧急停机，如需停机，按操作规程进行。

-对异常原因进行分析，记录异常情况，及时上报相关部门。

-修复设备或调整操作参数，确保设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-温度、压力、电流等运行参数在设定范围内，显示稳定。

-传动装置运行顺畅，无卡滞现象。

-控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

-安全防护装置正常工作，无失效情况。

2.常见故障现象：

-设备出现异常震动或噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

-温度、压力、电流等参数波动较大，可能存在控制系统故障或传感器损坏。

-传动装置卡滞，可能是因为润滑不足或机械部件损坏。

-控制系统反应迟缓或错误，可能是由于软件故障或硬件损坏。

-安全防护装置失效，可能导致设备运行异常或安全事故。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或泄漏等迹象。

-使用仪表监测设备运行参数，确保其稳定在规定范围内。

-通过设备自带的监控界面或报警系统，实时监控设备运行状态。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障的发生。

-记录设备运行日志，分析运行数据，及时发现并处理异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电容器的尺寸、重量、外观等是否符合标准要求。

-使用万用表测试电容器的电容量、漏电流等电性能指标。

-检查设备运行时的温度、压力、电流等参数是否在安全范围内。

-监测设备振动和噪音水平，确保在正常范围内。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、转速等。

-调整加料速度和量，确保物料均匀分布。

-检查和调整设备的传动装置，确保运转顺畅。

-更换或维修损坏的传感器或控制元件。

3.不同工况下的处理方案：

-温度过高或过低：根据具体情况，调整加热或冷却系统，确保温度稳定。

-压力异常：检查压力传感器和控制系统，必要时进行维修或更换。

-电流波动：检查电源线和电气元件，确保供电稳定。

-振动过大：检查设备固定装置，加固或调整支撑结构。

-噪音过大：检查设备部件，消除松动或磨损，必要时更换磨损部件。

-电性能指标不符合要求：重新检查生产工艺参数，调整配方或设备设置。

六、操作人员所处的位置和操