公司气体净化工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司气体净化工安全操作规程

文件名称：公司气体净化工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事气体净化工作的人员。涉及场景包括气体净化设备操作、维护及检修等环节。操作人员应熟悉本规程，确保气体净化作业安全、高效进行。基本规定如下：严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准；加强设备维护，确保设备运行正常；严格执行操作程序，杜绝违规操作；定期接受安全教育培训，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员必须佩戴以下防护用具：

-防毒面具：根据气体种类选择合适的防毒面具，确保面具密封良好，定期检查滤芯的有效性。

-防护手套：选择适合操作环境的防护手套，确保手套无破损，能够有效防止化学品腐蚀。

-防护眼镜：佩戴护目镜以防止化学物质溅入眼睛。

-防尘口罩：在粉尘较多的环境中作业时，必须佩戴防尘口罩。

-防护服：穿着防化学品渗透的工作服，确保服装完整无破损。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否完好，无破损、泄漏等异常情况。

-检查电气部分，包括电源线、插座、开关等，确保无裸露电线和接触不良。

-检查气体进出口阀门是否开启正常，阀门密封性良好。

-检查管道系统是否有泄漏，特别是易燃易爆气体管道。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑状态良好。

-检查报警装置是否灵敏，能够及时发出警报。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、油污等可能影响安全的因素。

-设置警示标志，提醒他人注意危险区域。

-确保通风良好，对于有有害气体的区域，应安装通风设备。

-检查紧急切断阀的位置和功能，确保在紧急情况下能够迅速切断气体供应。

-准备好消防器材，如灭火器、沙箱等，确保在发生火灾时能够及时应对。

-确保所有参与操作的人员都已了解并熟悉紧急疏散路线和程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-开启通风系统，确保操作区域通风良好。

-佩戴好个人防护用具，如防毒面具、防护手套等。

-按照设备操作手册进行设备启动，首先开启辅助系统，如冷却水、压缩空气等。

-检查所有阀门是否处于正确位置，确保气体流动方向正确。

-启动主净化设备，观察设备运行状态，确认设备正常工作。

-进行气体净化操作，监控净化效果，调整参数以获得最佳净化效果。

-设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保设备稳定运行。

-设备停机前，先关闭净化设备，再关闭辅助系统。

-关闭通风系统，进行设备维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范

-特殊气体处理：在处理特殊气体时，必须了解气体的特性和危险性，选择合适的净化方法和设备。

-高温高压操作：在进行高温高压操作时，必须确保设备的安全性能，严格控制操作参数，防止超压或超温。

-自动化程序操作：使用自动化控制系统时，必须确保程序的正确性，遵循程序操作步骤，避免误操作。

3.异常工况的处理方法

-设备报警：设备报警时，应立即停止操作，检查报警原因，根据情况采取相应措施。

-设备泄漏：发现设备泄漏时，应立即关闭泄漏源，使用专用堵漏工具进行处理，同时通知相关人员。

-气体超标：如检测到气体超标，应立即停止作业，查找超标原因，采取措施降低气体浓度。

-火灾或爆炸：在火灾或爆炸发生时，应立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器或消防设备进行扑救。

-人员受伤：如有人受伤，应立即进行现场急救，同时呼叫救护车，并报告事故情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，避免过热导致损坏。

-压力：气体进出口的压力应稳定在预定的工作压力范围内，压力过高或过低都可能导致设备性能下降或损坏。

-流量：气体流量应与工艺要求相匹配，确保气体能够顺畅通过净化系统。

-电流：设备的电流消耗应在制造商提供的正常工作电流范围内，电流异常可能指示设备存在问题。

-噪音：设备运行时产生的噪音应控制在可接受水平，异常噪音可能预示着机械部件的磨损或损坏。

2.典型故障现象

-设备异常发热：可能由过载、润滑不良或电气故障引起。

-压力波动：可能是由于阀门故障、管道泄漏或控制系统问题。

-流量不足：可能由过滤器堵塞、阀门故障或控制系统问题导致。

-电流异常：可能是电气故障、设备过载或控制系统错误。

-噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求

-定期检查设备温度、压力、流量、电流和噪音等参数，确保在正常范围内。

-使用温度计、压力表、流量计、电