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空调器制造工职业健康操作规程

文件名称：空调器制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于空调器制造过程中的所有操作人员，旨在确保操作人员的人身安全和身体健康。规程要求所有操作人员必须经过专业培训，掌握空调器制造工艺和设备操作规程。严格遵守本规程，确保生产安全、健康、高效。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴好符合国家标准的工作服、工作鞋、安全帽，并根据需要佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。长发需束起，避免操作过程中被卷入设备。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于正常工作状态，包括但不限于：

-确认电源开关处于关闭位置，防止误操作。

-检查设备各部件是否有松动、损坏现象。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-确认设备润滑油充足，无泄漏。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保符合以下要求：

-工作区域通风良好，无有害气体、粉尘超标。

-地面平整，无油污、积水等。

-照明充足，无安全隐患。

-检查消防设施、应急通道等，确保其正常使用。

4.工具与材料准备：根据操作要求，准备相应的工具和材料，并确保其质量符合标准。工具应放置在指定位置，便于取用。

5.检查作业指导书：操作前应仔细阅读并理解作业指导书，确保了解操作步骤、注意事项和风险预防措施。

6.集体安全教育：操作前，班组负责人应进行集体安全教育，强调操作规程的重要性，并对操作人员进行提问，确保其掌握相关知识点。

7.个体安全教育：操作人员应接受个体安全教育，包括但不限于：

-操作规程的详细解读。

-应急处理措施和自救互救知识。

-常见事故案例分析和预防措施。

8.确认操作权限：操作人员应确认自身具备操作相应设备的资格，并在具备授权的情况下进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-确认设备已断电，并挂上“停机”标识。

-启动设备，观察电机和运转部件是否正常，确认无异常后进行下一步操作。

-按照作业指导书上的步骤，依次进行组装、调试、测试等工序。

-操作过程中，每完成一个步骤后，应暂停检查，确保无误后再进行下一步。

-作业完成后，对设备进行全面检查，确认无误后关闭设备。

2.作业方式：

-严格按照作业指导书上的步骤进行操作，不得随意更改。

-操作过程中，双手需保持稳定，避免因操作不稳导致设备损坏或人身伤害。

-使用工具时，确保工具与工件接触面正确，避免用力过猛。

-在操作过程中，如发现设备或工件异常，应立即停止操作，报告上级处理。

-操作完成后，将工具和工件放置在指定位置，保持工作区域整洁。

3.异常处置：

-设备异常：发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，报告设备维修人员。

-工件异常：若发现工件不符合质量要求，应停止操作，将问题工件隔离，通知质量检验人员。

-人员伤害：若发生人员伤害事故，立即停止操作，拨打急救电话，并采取急救措施。

-环境污染：发现环境污染时，立即停止操作，采取措施进行清理，并向环保部门报告。

4.检查与记录：

-操作过程中，每完成一个步骤，操作人员应对设备、工件进行检查，确保符合要求。

-操作完成后，填写操作记录表，详细记录操作过程、发现的问题及处理措施。

-定期对操作过程进行回顾，总结经验教训，持续改进操作规程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统工作正常，无过载、短路等异常。

-润滑系统正常工作，无油液泄漏。

-温度、压力等参数在设备运行范围内，无异常波动。

-安全防护装置完好，处于待命状态。

2.异常现象识别：

-设备运行过程中出现异常振动或噪音。

-传动部件出现卡滞、磨损或损坏。

-电气系统出现过载、短路、漏电等异常。

-润滑系统出现油液泄漏、油位过低或油质变差。

-温度、压力等参数超出设备运行范围。

-安全防护装置失效或损坏。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、变形、磨损等异常。

-听觉检查：通过听觉判断设备运行声音是否正常，是否有异常噪音。

-仪器检测：使用温度计、压力表、电流表等仪器，对设备温度、压力、电流等参数进行检测。

-传感器监测：利用温度传感器、振动传感器等，实时监测设备运行状态。

-日常维护保养：定期进行设备维护保养，检查设备各部件的工作状态。

4.状态记录与报告：

-操作人员应记录设备运行过程中的各项参数和异常现象。

-设备异常