公司筑路及道路养护机械维修工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司筑路及道路养护机械维修工设备安全操作规程

文件名称：公司筑路及道路养护机械维修工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事筑路及道路养护机械维修工作的员工。适用于各类筑路及道路养护机械设备的操作、维护和保养。员工在操作机械时应严格遵守本规程，确保人身和设备安全。规程包括但不限于机械操作前的检查、操作过程中的注意事项、维护保养要求及紧急情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.针对高温或低温作业环境，应佩戴相应的隔热或保暖装备。

c.操作高空作业机械时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。

d.操作过程中如需进入机械内部进行维修，应佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机械外观是否有损伤、锈蚀、松动等异常情况。

b.检查液压系统、电气系统、冷却系统等是否正常，油液是否充足。

c.检查机械各部件连接是否牢固，紧固件是否齐全。

d.检查制动系统、转向系统是否灵活可靠。

e.检查轮胎气压是否适宜，轮胎磨损情况。

f.检查警示标志、警示灯、喇叭等安全装置是否完好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无障碍物、积水等影响作业安全。

b.根据作业内容设置警示标志，提醒过往行人注意安全。

c.确保作业区域照明充足，夜间作业时使用照明设备。

d.根据需要设置隔离带或围栏，防止无关人员进入作业区域。

e.检查作业区域周边环境，确保无火灾、爆炸等安全隐患。

f.作业区域应配备消防器材、急救箱等应急设施，并确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，确认所有安全装置已经到位，并检查机械状态。

b.启动发动机，预热至正常工作温度。

c.检查液压系统压力是否正常，确认各操作手柄处于中位。

d.进行试运转，检查机械各部件是否运转正常，有无异常声音或振动。

e.正式作业，根据作业要求调整机械至适当位置和角度。

f.作业过程中，密切观察机械运行状态，注意控制速度和压力。

g.作业结束后，关闭发动机，进行机械清洁和日常维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须使用高空作业平台，并确保安全带正确使用。

b.进行焊接作业时，必须佩戴防护眼镜，并确保通风良好。

c.液压系统操作时，严禁在未关闭液压系统的情况下进行拆装操作。

d.在进行设备维护时，必须切断电源，并挂上“禁止操作”警示牌。

3.异常工况的处理方法：

a.发现机械故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对可能造成人员伤害的故障，应立即撤离现场，并报告上级。

c.对机械故障进行初步判断，若无法自行处理，应通知维修人员进行专业维修。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

e.处理故障过程中，必须遵循安全规程，佩戴必要的安全防护用品。

f.故障排除后，进行全面检查，确认设备恢复正常状态后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：液压油温应保持在50-70℃之间，液压油压力根据设备型号和作业要求调整至规定值。

b.电气系统：电压、电流、频率应稳定在设备铭牌规定的范围内，电气设备无过热现象。

c.冷却系统：冷却水温度应保持在规定范围内，冷却风扇转速正常，无异常噪音。

d.气动系统：气压稳定，压力在0.4-0.6MPa之间，气路无泄漏。

e.轮胎：气压充足，轮胎磨损均匀，无鼓包或破损。

f.传动系统：无异常噪音，传动带张力适中，无松动现象。

2.典型故障现象：

a.液压系统：油温过高，液压油压力异常，液压系统泄漏。

b.电气系统：设备不启动，电机过热，电线短路。

c.冷却系统：冷却水不足，冷却风扇损坏，冷却效果差。

d.气动系统：气压不足，气路堵塞，气动元件损坏。

e.传动系统：传动带打滑，轴承过热，齿轮磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应熟悉设备正常工况参数，定期对设备进行状态检查。

b.使用相应的监测工具，如温度计、压力表、电流表等，对设备进行实时监测。

c.定期检查液压油、冷却水、润滑油等，确保油液清洁、充足。

d.发现异常现象时，应立即停机检查，查找原因并采取措施。

e.记录设备运行状态和检查结果，以便于分析故障原因和预防维护。

f.定期进行设备保养，更换磨损或损坏的零部件，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的