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聚乙烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：聚乙烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚乙烯装置操作工在生产过程中，对职业健康、安全和环保的操作要求。操作工应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保人身安全、设备稳定运行和环境保护。规程要求操作工具备基本的安全意识，熟悉设备性能，掌握操作技能，不断提高自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入聚乙烯装置区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。如操作环境有特殊要求，还需穿戴相应的专业防护装备。

2.设备检查：操作前，应对所操作设备进行彻底检查，确保设备处于良好运行状态。具体包括：

-检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

-检查电气线路、管道、阀门等是否存在泄漏、松动或破损。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全联锁等。

-检查仪表、传感器等是否准确，显示是否正常。

3.环境检查：操作前，应对操作现场进行环境检查，确保工作环境安全、卫生。具体包括：

-检查现场是否有易燃、易爆物品，如汽油、酒精等。

-检查地面是否平整，是否有油污、积水等。

-检查通风系统是否正常，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查消防设施是否齐全、有效。

4.文件审核：操作前，应查阅相关操作规程、工艺卡片、设备维护保养记录等文件，了解操作步骤、注意事项和设备性能。

5.人员培训：操作工应接受专业培训，掌握聚乙烯装置的操作技能、应急处理措施和安全知识。未经培训或培训不合格的人员不得独立操作。

6.通讯设备：操作前，应确保通讯设备畅通，如对讲机、电话等，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.紧急预案：操作工应熟悉应急预案，了解在发生火灾、泄漏、中毒等紧急情况时的应对措施。

8.环保措施：操作前，应检查环保设施是否正常运行，确保生产过程中产生的废气、废水、固体废物等得到有效处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的准备工作，包括穿戴防护用品、检查设备状态、确认环境安全等。

-按照操作规程启动设备，先开启辅助系统，如通风、冷却等，确保设备正常运行。

-然后逐步开启主设备，从低负荷开始，逐渐增加至正常生产负荷。

-在设备运行过程中，按照工艺流程进行操作，遵循先加料后加热、先冷却后停机的顺序。

2.作业方式：

-严格遵循一人一机原则，不得擅自更换操作岗位。

-操作时，双手握持控制杆，平稳操作，避免急停或猛力操作。

-观察仪表显示，注意设备运行状态，发现异常立即采取措施。

-定期检查设备各部件，确保其正常工作。

3.异常处置：

-设备运行过程中，若发现异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、排放压力、使用灭火器等。

-若异常情况无法自行处理，应立即报告上级领导，请求专业人员进行处理。

-在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

4.操作记录：

-操作过程中，应详细记录操作时间、设备状态、异常情况及处理措施等。

-操作记录应保存完好，便于日后查询和分析。

5.操作完毕：

-在设备停机后，进行全面检查，确保设备无故障、无泄漏。

-清理操作现场，回收废弃物，保持工作环境整洁。

-关闭所有设备，切断电源，做好交接班工作。

-按规定填写操作记录，完成操作报告。

6.定期培训：

-定期对操作工进行操作规程、安全知识和应急处理措施的培训，提高操作技能和安全意识。

-操作工应通过考核，合格后方可独立操作设备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行稳定，无异常振动、噪音和温度升高。

-仪表显示的参数在规定范围内波动，无剧烈波动或超出限值。

-电气设备运行正常，无跳闸、短路现象。

-系统压力、流量、温度等参数符合工艺要求。

-气密性良好，无泄漏现象。

-传动部件润滑正常，无干磨或异常磨损。

-电磁阀、阀门动作灵活，无卡滞现象。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能是轴承损坏或设备不平衡。

-设备噪音异常，可能是机械故障或内部积垢。

-仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路问题。

-系统压力或温度异常，可能是阀门故障或设备损坏。

-电气设备过载，可能是电路短路或设备过载。

-气密性变差，可能是密封件损坏或连接处松动。

-传动部件异常磨损，可能是润滑不良或选型不当。

3.状态监测方法：

-通过视觉