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公司余热利用工应急处置操作规程

文件名称：公司余热利用工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司余热利用工在操作过程中可能发生的紧急情况。规程旨在确保在余热利用设备发生故障或异常时，操作人员能够迅速、正确地采取应急处置措施，保障人员安全和设备完好。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入作业区域前，应检查防护用具的完好性，确保无破损、无漏气。防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触高温或腐蚀性物质。使用防护眼镜时，确保镜片清洁，以防止眼部受到伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无松动、变形或损坏。

b.检查电气线路、电缆、插头、插座等电气部件，确保无破损、裸露或老化现象。

c.检查设备冷却系统，确保冷却水流量正常，无泄漏。

d.检查余热利用设备的安全阀、压力表等安全装置是否灵敏、可靠。

e.检查设备周围环境，确保无易燃、易爆物品，地面无积水、油污。

f.检查设备操作面板和指示灯，确保指示准确、功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，通道畅通。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应采取铺垫措施。

c.设置安全警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

d.检查消防器材是否齐全、有效，确保在紧急情况下能够迅速使用。

e.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

f.根据实际情况，准备必要的应急救援器材和药品，如急救箱、灭火器等。

操作人员应在掌握以上准备要求的基础上，进行设备启机前的全面检查，确保操作安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前准备：确认防护用具穿戴齐全，设备外观检查完毕，作业区域安全。

b.启动设备：按操作规程顺序开启设备，先启动辅助系统，再启动主设备。

c.设备运行监控：密切观察设备运行状态，注意压力、温度、流量等参数变化。

d.参数调整：根据工艺要求，适时调整设备参数，确保设备稳定运行。

e.停止设备：先关闭主设备，再关闭辅助系统，操作顺序与启动相反。

f.关闭后检查：确认设备已完全停止，检查设备各部分无异常，清理现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温、高压工序：严格控制操作人员防护，操作过程中禁止人员靠近高温、高压区域。

b.腐蚀性介质处理：佩戴防护服、手套，操作过程中严禁皮肤接触腐蚀性介质。

c.高空作业：必须使用安全带，操作前检查设备固定点，确保安全可靠。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.温压异常：温度、压力超过安全范围，立即切断电源，开启安全阀，报告上级。

c.电气故障：发现电气故障，立即停止操作，关闭电源，拔掉插头，报告上级。

d.油污泄漏：发现油污泄漏，立即关闭泄漏源，清理现场，防止火灾事故。

e.突发火灾：发现火灾，立即启动应急预案，使用灭火器或消防器材灭火，并报告上级。

操作人员需严格按照上述步骤流程执行操作，对于特殊工序需特别注意安全规范，遇到异常工况要能迅速判断并采取正确的应急处理措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：设备运行压力应稳定，压力表读数应与设备设计压力相符，避免超压运行。

c.流量：设备运行流量应与工艺要求一致，流量计读数应准确。

d.电流：设备运行电流应稳定，电流表读数应在设备正常工作电流范围内。

e.噪音：设备运行噪音应在正常水平，如有异常噪音，应立即检查原因。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行温度持续升高，可能导致设备损坏或安全事故。

b.压力波动：设备运行压力不稳定，可能引起设备运行不稳定或损坏。

c.流量异常：设备运行流量与工艺要求不符，可能影响生产效率或产品质量。

d.电流异常：设备运行电流异常，可能指示电气系统存在问题。

e.噪音过大：设备运行噪音过大，可能表示设备内部有松动或磨损。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流和噪音等参数。

b.记录监控：对设备运行参数进行记录，并与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

c.故障诊断：操作人员应熟悉设备常见故障现象，能够根据故障现象初步判断故障原因。

d.及时报告：发现设备异常或故障