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玻璃绝缘子烧结工岗位职业健康操作规程

文件名称：玻璃绝缘子烧结工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事玻璃绝缘子烧结工作的所有人员。

2.目的：确保玻璃绝缘子烧结工在生产过程中的人身安全和健康，预防职业病的产生，提高工作效率，保障产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。女性操作人员应佩戴防护帽，长发需束起，不得外露。

2.设备检查：在操作前，应对烧结炉、输送带、冷却装置等设备进行全面检查，确保设备运行正常，无安全隐患。检查内容包括设备外观、电气线路、控制系统等。

3.环境要求：工作场所应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围内。烧结车间应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性。

4.工作场所的照明应充足，避免操作人员因光线不足造成视觉疲劳或事故。

5.操作人员应熟悉本规程及所使用的设备操作流程，了解紧急情况下的逃生路线和应对措施。

6.操作前，应对烧结原料进行质量检查，确保原料符合生产要求。

7.操作人员应提前做好个人卫生，进入工作区域前需更换工作服，洗手消毒，避免交叉污染。

三、操作步骤

1.启动烧结炉：首先打开烧结炉的电源，确保炉温达到预定的起始温度，预热时间根据烧结工艺要求进行调整。

2.投入原料：在炉温稳定后，按照生产计划将玻璃绝缘子原料均匀地放入烧结炉中，避免原料堆积或堆积不均。

3.控制烧结过程：通过控制系统调节炉温，控制烧结时间，确保烧结过程稳定，达到预期的烧结效果。

4.烧结后冷却：烧结完成后，关闭烧结炉电源，让绝缘子自然冷却至室温，避免因快速冷却导致的产品开裂。

5.取出产品：待产品冷却至室温后，小心地从烧结炉中取出，避免高温烫伤。

6.质量检查：对烧结出的绝缘子进行外观和尺寸检查，确保产品符合质量标准。

7.清洁设备：操作结束后，对烧结炉及输送带等设备进行清洁，清理炉内残留物，防止污染下一批次的产品。

8.记录操作数据：详细记录烧结过程中的温度、时间等关键数据，以便后续分析和改进。

9.故障处理：如遇设备故障，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，确保安全。

10.安全撤离：操作结束后，确认设备处于安全状态，关闭所有电源，撤离工作区域。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-烧结炉温度控制准确，波动在允许范围内。

-输送带运行顺畅，无卡滞现象。

-冷却装置冷却效果良好，产品冷却均匀。

-电气控制系统工作正常，无故障报警。

-环保设施运行正常，无废气泄漏。

-设备表面清洁，无油污和积尘。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承磨损或设备不平衡。

-烧结炉温度波动大，可能是温控系统故障或炉体热膨胀。

-输送带卡滞，可能是传动装置损坏或原料堆积。

-冷却装置冷却效果差，可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞。

-电气控制系统出现故障，可能是线路老化或元件损坏。

-环保设施运行异常，可能是废气处理系统堵塞或泄漏。

-设备表面出现油污或积尘，可能是润滑不良或清洁不及时。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，进行初步检查，必要时联系维修人员进行专业维修。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计或红外测温仪对烧结炉的各个部位进行温度检测，确保温度分布均匀。

-压力测试：对输送带进行压力测试，检查其承载能力和运行稳定性。

-空气流量测试：使用风速计检测冷却装置的空气流量，确保冷却效果。

-电气系统测试：使用万用表等工具检测电气线路和元件的电压、电流等参数，确保电气系统正常工作。

-产品尺寸测试：使用卡尺等测量工具检测烧结出的绝缘子尺寸，确保符合标准。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，通过调整烧结炉的温控系统，使温度稳定在设定范围内。

-压力调整：若输送带压力不足，检查传动装置是否正常，必要时调整张力。

-空气流量调整：根据冷却效果，调节冷却装置的进风口或风量，确保冷却均匀。

-电气系统调整：针对检测出的电气问题，更换损坏的元件或修复线路。

-产品尺寸调整：若产品尺寸偏差较大，检查模具和原料的配比，调整生产工艺。

3.定期维护：

-定期检查设备，确保所有部件正常运行。

-更换磨损或老化的部件，如轴承、传动带等。

-清洁设备，防止灰尘和油污影响设备性能。

4.数据记录与分析：

-记录测试数据