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公司公共风险管理师标准化操作规程

文件名称：公司公共风险管理师标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有公共风险管理师，用于规范公共风险管理师的日常工作操作，确保公司公共风险得到有效识别、评估和控制。适用场景包括但不限于项目启动、项目执行、项目结束等阶段。基本规定包括：风险管理师应具备风险管理相关知识和技能，严格遵守国家法律法规及公司规章制度，确保风险管理工作科学、规范、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）穿戴前，检查防护用具的完好性，如头盔、安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防尘口罩等。

（2）根据不同风险等级，选择合适的防护用具，确保其符合国家安全标准和公司规定。

（3）穿戴时，确保所有防护用具佩戴正确，如头盔戴正、防护眼镜佩戴稳固、耳塞塞紧等。

（4）工作结束后，及时清洗防护用具，并进行检查和维护，确保下次使用时的安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、变形等异常情况。

（2）检查设备电气线路，确保线路完整、无裸露、无破损。

（3）检查设备润滑系统，确保油液充足、无泄漏。

（4）检查设备操作手柄、按钮等操作部件，确保灵活、无卡滞。

（5）进行设备试运行，检查设备运行是否正常，如有异常，立即停止使用并报修。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、障碍物，保持通道畅通。

（2）检查作业区域照明，确保光线充足，避免昏暗环境影响操作。

（3）设置警示标志，提醒他人注意作业区域，防止误入。

（4）对作业区域进行风险评估，针对潜在风险制定相应的预防措施。

（5）确认作业区域的安全防护措施已到位，如安全网、防护栏杆等。

（6）在作业区域设置应急救援物资，如急救箱、灭火器等，确保在紧急情况下能够迅速使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备状态检查，确认无误后按启动按钮。

（2）按照操作手册或标准作业指导书，逐步进行设备操作，确保每个步骤的正确执行。

（3）监控设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

（4）设备运行过程中，定期进行设备维护保养，防止设备过热或磨损。

（5）操作完成后，关闭设备，进行设备清洁和状态检查，确保下次启动时设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）特殊工序开始前，对操作人员进行专项培训，确保其掌握操作要领。

（2）严格按照特殊工序的操作流程进行，不得随意更改操作步骤。

（3）对关键参数进行严格监控，确保在允许的误差范围内。

（4）特殊工序完成后，进行质量检验，确保产品或服务符合要求。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现异常工况时，立即停止设备运行，避免事故扩大。

（2）根据异常情况，判断可能的原因，并采取相应措施。

（3）如为设备故障，立即通知维修人员进行处理。

（4）如为人为操作失误，对操作人员进行纠正，并记录操作错误，分析原因。

（5）恢复正常工况后，进行全面检查，确保无安全隐患。

（6）对异常工况的处理过程进行记录，作为后续风险预防的依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在规定范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：压力容器、管道等设备运行时，压力应稳定在设定值，防止超压或低压。

（3）流量：设备运行时，物料流量应均匀，避免流量过大或过小。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应在规定范围内，避免剧烈振动影响设备寿命。

（5）噪音：设备运行时，噪音水平应控制在允许范围内，确保工作环境舒适。

（6）电流：电机等设备运行时，电流应稳定，避免过大或过小。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行过程中，局部或整体温度异常升高，可能因过载、润滑不良等原因引起。

（2）泄漏：设备运行时，发现油液、气体等介质泄漏，可能因密封件损坏、焊接不良等原因造成。

（3）振动加剧：设备运行时，振动幅度明显增大，可能因设备不平衡、基础松动等原因引起。

（4）噪音增大：设备运行时，噪音水平突然升高，可能因轴承磨损、齿轮啮合不良等原因造成。

（5）电流波动：设备运行时，电流出现较大波动，可能因负载变化、电源电压不稳定等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期进行设备状态监测，如温度、压力、流量等参数的测量。

（2）使用专业工具和仪器进行监测，确保数据的准确性和可靠性。

（3）对监测数据进行记录和分析，及时发现异常情况。

（4）根据监测结果，采取相应的维护和保养措施，预防故障发生。

（5）对监测数据进行存档，为设备维护和故障分析提