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紫胶漂白工设备安全操作规程

文件名称：紫胶漂白工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于紫胶漂白工段所有设备的安全操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、设备完好。规程要求操作人员具备一定的专业技能和责任心，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。通过规范操作，预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入漂白工段前，必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。长发需束起，避免暴露在外。进入特殊区域时，需佩戴防静电鞋。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件是否牢固，如有松动需及时紧固。

c.检查设备电气线路是否完好，无裸露电线，无漏电现象。

d.检查设备传动部分是否有磨损、异常噪音等。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污等，确保地面干燥、清洁。

b.检查通风系统是否正常，确保有害气体、蒸汽排放顺畅。

c.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

d.检查警示标志是否清晰，如禁止操作、危险区域等。

4.检查工具与材料：

a.准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查其完好性。

b.检查漂白剂、水等原材料的质量和数量，确保满足生产需求。

c.检查过滤网、滤芯等易损件是否需要更换。

5.熟悉操作规程：

操作人员应熟悉本规程和设备操作手册，了解设备的性能、操作方法和安全注意事项。

6.培训与考核：

操作人员需接受专业培训，考核合格后方可独立操作设备。

7.检查记录：

操作人员需将检查结果记录在《设备检查记录表》中，并存档备查。

8.通知与汇报：

如发现设备异常或安全隐患，操作人员应及时报告上级管理人员，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启通风系统，确保工作区域空气流通。

b.按照设备操作手册的指导，依次开启电源总开关和设备启动按钮。

c.检查设备运行状态，确认设备运转正常。

d.根据生产需求，按照漂白剂、水等原材料的配比，将所需物料加入设备。

e.启动漂白程序，监控设备运行过程，确保漂白效果。

f.漂白完成后，关闭设备，等待设备冷却。

g.检查漂白效果，如需调整，重新进行漂白操作。

h.关闭设备，切断电源，关闭通风系统。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免身体直接暴露在设备运行区域。

b.操作过程中，严格遵循一人一机原则，避免多人同时操作同一设备。

c.操作人员应保持专注，不得在操作过程中进行与工作无关的活动。

d.使用设备时，应按照设备操作手册的指示进行，不得随意更改操作步骤。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查设备故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应立即报告上级管理人员。

c.在设备故障期间，操作人员应保持警惕，防止意外伤害。

d.如发现漂白效果不达标，应重新调整配比或设备参数，直至达到要求。

e.如发现有害气体泄漏，应立即关闭设备，撤离现场，并报告相关部门进行处理。

f.如发生火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，并拨打报警电话。

4.操作记录：

a.操作人员需详细记录操作过程，包括操作时间、设备状态、原材料使用情况等。

b.操作记录应保存完好，以便日后查阅和分析。

5.操作结束后的工作：

a.清理操作区域，确保设备、地面无残留物料。

b.关闭所有设备，切断电源，关闭通风系统。

c.检查设备状态，如有损坏或异常，及时报告并处理。

d.将操作记录和设备检查记录整理归档。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电机运转正常，电流和电压稳定。

c.漂白液和水的流量、压力符合工艺要求。

d.滤网、滤芯无堵塞，过滤效果良好。

e.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

f.设备温度和压力在安全范围内。

g.安全防护装置正常工作，无损坏或松动。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈震动、异常噪音。

b.电机过热，电流和电压异常。

c.漂白液或水流量、压力波动大。

d.滤网或滤芯堵塞，过滤效果下降。

e.通风不良，有异味或有害气体泄漏。

f.设备温度或压力超出安全范围。

g.安全防护装置失效或损坏。

3.状态监测方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

b.使用温度计、压力表等仪器，实时监