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- 2026-02-04 发布于广东
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2.1概述
2.1.1装配的基本概念机械装置一般由多个零部件组成。将零部件按照一定的关系组合到一起的过程称为装配。在UG中,零件装配是通过定义零件模型之间的装配约束来实现的,也就是在各个零件之间建立一定的链接关系,从而确定各零件在空间的具体位置关系。零件和装配是关联的,当修改零件或装配体上对应的零件时,会在它们之间发生相应的变化。1.零件零件是组成产品的最小单元。它由整块金属(或其他材料)制成。在机械装配中,一般先将零件装成套件、组件或部件,再装成产品。2.套件套件是在一个基准零件上,装上一个或若干个零件而构成。它是最小的装配单元。套件中唯一的基准零件用于连接相关零件和确定各零件的相对位置。为套件而进行的装配称为套装。下一页返回
2.1概述
3.组件组件是在一个基准零件上,装上若干套件及零件而构成。组件中唯一的基准零件用于连接相关零件和套件,并确定它们的相对位置。为形成组件而进行的装配称为组装。组件中可以没有套件,即由一个基准零件加若干个零件组成。它与套件的区别,在于组件在以后的装配中可拆。4.部件部件是在一个基准零件的基础上,装上若干组件、套件和零件而构成。部件中唯一的基准零件用于连接各个组件、套件和零件,并决定它们之间的相对位置。为形成部件而进行的装配称为部装。部件在产品中能完成一定的完整的功用。上一页下一页返回
2.1概述
5.机器在一个基准零件上,装上若干个部件、组件、套件和零件,就成为机器或称产品。一台机器只能有一个基准零件。为形成机器而进行的装配工作,称为总装。2.1.2 装配的模式与方法在大多数CAD/CAM系统中,可以采用两种不同的装配模式,即多组件装配和虚拟装配。多组件装配模式将部件的所有数据复制到装配模块中。装配模块中的部件与所引用的部件没有关联性。这种装配属于非智能的装配,当部件被修改时,不会反映到装配中。同时,由于装配时要引用所有部件,因此需要用较大的内存空间,并且会影响装配的工作速度。上一页下一页返回
2.1概述
虚拟装配模式是利用部件间链接关系建立装配。相比多组件装配模式,该装配模式具有装配时要求内存空间小、速度快及装配部件修改后能够自动更新等优点。因此,在装配中多采用该种模式。根据装配体与零件之间的引用关系,有以下3种创建装配体的方法。1.自顶向下装配自顶向下装配是指先设计完成装配体,并在装配中创建零部件模型,然后拆成子装配体和单个可以直接用于加工的零件模型。使用这种装配方法,可以在装配中设计一个组件,或者利用一个黑盒子表示,在那里设计组件部件的一般外形,以此建立装配件与组件的关系。在这种装配建模技术中,在装配步骤中也可以建立和编辑组件部件,在装配级上做的几何体改变后,会立即自动地反映在个别组件中。上一页下一页返回
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2.自底向上装配自底向上装配是先创建零部件模型,合成子装配,最后生成装配部件的装配方法。这种装配的方法可建立组件间装配关系,数据库中已存在的系列产品零件、标准件及外购件也可以通过此方法加入装配件中。3.混合装配混合装配是将自顶向下装配和自底向上装配结合在一起的装配方法。例如,首先创建几个主要部件模型,再将其装配在一起,然后在装配中设计其他的部件,即为混合装配。在实际设计中,可根据需要在两种模式下切换。上一页下一页返回
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2.1.3 装配部件装配部件是UGNX装配后形成的结果,是由零件和子装配构成的部件。在UG中允许向任何一个Part文件中添加部件组成装配,因此,任何一个Part文件都可以作为装配部件。在UG系统中,一般不严格区分零件和部件。各部件的实际几何数据并不存储在装配部件文件中,而是存储在各自的部件文件中。1.主模型主模型是指供UG模块共同引用的部件模型。一个主模型可以同时被工程图、装配、加工、机构分析和有限元等模块引用。当主模型被修改时,相关应用自动更新。2.子装配子装配是指在高一级装配中被用作组件的装配。子装配也可以拥有自己的组件。子装配是一个相对的概念,任何一个装配部件可以在更高级装配中用作子装配。上一页下一页返回
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3.配对条件配对条件是组件的装配约束关系的集合。它由一个或多个约束条件组成,用户可通过这些约束条件限制装配组件的自由度,进而确定组件的位置。4.组件对象组件对象是一个从装配部件链接到部件主模型的指针实体。一个组件对象包含的信息有部件名称、层、颜色、引用集和装配条件等。上一页下一页返回
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2.1.4 引用集引用集是为了优化模型装配而提出的概念。它包含组件中的几何对象,在
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