铸造设备及其自动化 [王录才，宋延沛 主编] 2013年_201-250.docxVIP

第6章熔炼与浇注设备

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(2)单轨加料机单轨加料机可用于中小型冲天炉。根据有无回转机构，可分为回转式单轨加料机与固定式单轨加料机，回转式单轨加料机可用于两台冲天炉轮流使用。5～7t/h冲天炉单轨加料机结构简图如图6-8所示。其优缺点及适用范围如下：

1)优点：结构比较简单，省料、造价低；卷扬机构装在车梁上，不占用平台面积和炉后空间。

2)缺点：加料动作复杂，周期长，不易实现自动化；需要厂房结构安装单轨并承受加料过程的负荷，否则需要设置构架，这样用料多又占面积。

3)适用范围：通常用于3～10t/h冲天炉。

1500V160(1200)380320)600820

1500

V160(1200)

380

320)

600

820

2500400

10

1400

φ1200(①1300)

210

(400)

A—A

400(440)

(D830

440

(400)

6006302

(+85.00)

3500或5000

300

+70.00

图6-85~7t/h冲天炉单轨加料机结构(括号内为7t/h冲天炉单轨加料及尺寸)

1—料桶2—定位框3—吊钩4—上升限位装置5—小车6—卷扬装置

7—小车限位装置8—单轨主梁9—弧形轨道10—旋转轴装置

(3)爬式加料机爬式加料机与翻斗加料机有很多相似之处，加料车也是在倾斜导轨上升降的。按照使用的方式，爬式加料机有固定式和回转式两种。加料采用底开式，消除了翻斗加料料层倾斜的主要缺点。一般一台冲天炉配一台加料机，偶尔也有两台冲天炉只配一台加料机来交替使用的。5t/h冲天炉爬式加料机结构简图如图6-9所示。其优缺点及适用范围如下：

1)优点：与单轨加料机相比，加料动作少，周期短，较易实现自动化；与翻斗加料机相比，它使用底开式料桶，加入的料面较平；可在厂房同跨度布置，也可以过跨布置。

2)缺点：结构较复杂，造价较高；需要较深、较大的地坑；安装工作量较大。

铸造设备及其自动化

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图6-95t/h冲天炉爬式加料机结构

1—卷扬机2—上部支架3—保险装置4—防护罩5—下部支架6—尾架

7一料桶小车8—滑轮9—钢丝绳10—轨道11—桁架

3)适用范围：对于产量较大的中大型冲天炉较适合，一般用于熔化率5t/h以上的冲天炉。

6.2.4冲天炉熔炼的自动化系统

近几年来，随着计算机和检测等技术的飞速发展，冲天炉熔炼过程的自动控制技术日渐成熟。冲天炉熔炼的自动化包括炉后自动配加料和熔炼过程自动控制两个方面。

1.炉后自动配加料系统

冲天炉的炉后自动配加料系统是在加料机械化、自动化的基础上发展起来的，它可以实现冲天炉炉后金属炉料及合金、焦炭和熔剂的配料、计量、运料、加料、记录、炉况检测等的自动操作和实时显示。图6-10所示为一种冲天炉的炉后自动配加料系统的实时运行状态图。

按照功能该系统主要由以下几部分组成：运行系统、计量系统、输入/输出系统、检测

第6章熔炼与浇注设备

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炉前参数一

炉前参数一

风量1风量2风压温度

┌加料参数-

累计

批次焦比

牌号：

p%Mn%Mg%

光谱仪-

键盘

11800

废钢生铁回炉铁4号料5号料

等待

报警窗口一

焦石零点：正常合金零点：正常铁料零点：正常

清除

化学成分接收次数：C%Si%

焦石批次

已加批次

焦炭

牌号

图6-10一种冲天炉炉后自动配加料系统实时运行状态图

系统及控制系统。

(1)运行系统运行系统解决炉料的储运问题。根据炉料所占比例和用量大小，一般把金属炉料与合金、焦炭、熔剂分开设计运行系统。金属炉料常用两种形式：一种是采用带储料翻斗和起重电磁铁的龙门吊系统，储料翻斗跟着龙门吊运行，大大减少了电磁吸盘的运行距离，并在吸起铁料的过程中完成了对铁料的计量，有利于合理设计加料节奏，对炉料的块度要求也相对较低；另一种是采用振动给料和电子秤组合的形式，运行环境相对较好，但是对炉料块度要求严格。合金、焦炭、熔剂的运行系统设计主要是考虑有利于保证计量精度和加料速度，常用振动给料和电子秤，再配以传送带连接运输，比较容易布置。

(2)计量系统主要包括传感器、信号线、执行控制器、数值显示等。如配铁计量普遍采用微机配铁仪，一般由电磁吸盘及其控制装置、电力电缆卷筒、万向挂钩、传感器、信号电缆卷筒、微