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2026年核工业集团有限公司核设备制造工程师年度考核含答案

一、单选题（共10题，每题2分，计20分）

1.在核反应堆压力容器制造过程中，以下哪项工艺最能有效防止焊接热影响区晶粒长大？

A.快速冷却

B.慢速焊接

C.添加晶粒细化剂

D.提高焊接电流

2.核设备制造中，常用的无损检测方法中，对裂纹检测灵敏度最高的是？

A.超声波检测（UT）

B.射线检测（RT）

C.渗透检测（PT）

D.磁粉检测（MT）

3.核级不锈钢（如316L）焊接时，为避免产生热裂纹，应优先采用哪种焊接材料？

A.高碳低氢焊丝

B.铬镍焊丝

C.镍基焊丝

D.铬钼焊丝

4.核设备制造中，以下哪种材料最适合用于制造快堆堆内构件？

A.钛合金

B.镍基合金

C.不锈钢

D.铝合金

5.核设备焊接后，进行热处理的主要目的是？

A.消除应力

B.提高硬度

C.降低成本

D.促进合金元素扩散

6.核级泵体制造过程中，为防止应力腐蚀开裂，应优先采用哪种表面处理工艺？

A.氩弧焊打底

B.淬火回火

C.阳极氧化

D.表面喷丸

7.核设备制造中，以下哪种缺陷最容易导致压力容器失效？

A.点蚀

B.表面划伤

C.夹杂物

D.微小裂纹

8.核设备制造中，常用的表面改性技术中，最能提高材料耐腐蚀性能的是？

A.激光淬火

B.离子注入

C.气相沉积

D.高频淬火

9.核设备焊接过程中，为避免产生气孔，应优先采取哪种措施？

A.提高焊接速度

B.适当增加焊接电流

C.充分清理坡口

D.使用酸性焊剂

10.核级材料（如Zr合金）的腐蚀试验中，常用的腐蚀介质是？

A.盐酸（HCl）

B.硫酸（H?SO?）

C.盐水（NaCl溶液）

D.碱溶液（NaOH）

二、多选题（共5题，每题3分，计15分）

1.核设备制造中，影响焊接质量的主要因素包括？

A.焊接电流

B.坡口角度

C.焊前预热温度

D.焊后热处理工艺

E.焊接速度

2.核级材料（如锆合金）的制造过程中，以下哪些工艺可能导致材料性能劣化？

A.过度塑性变形

B.氧化处理

C.高温时效

D.氢脆处理

E.缓冲退火

3.核设备制造中，常用的无损检测方法中，适用于检测厚壁部件的是？

A.超声波检测（UT）

B.射线检测（RT）

C.渗透检测（PT）

D.涡流检测（ET）

E.磁粉检测（MT）

4.核设备焊接过程中，为提高焊接效率，可采取哪些措施？

A.采用钨极氩弧焊（TIG）

B.优化焊接工艺参数

C.使用逆变焊机

D.增加焊缝间隙

E.采用多层多道焊技术

5.核设备制造中，以下哪些因素会导致应力腐蚀开裂？

A.材料缺陷

B.腐蚀介质

C.应力集中

D.高温环境

E.焊接残余应力

三、判断题（共10题，每题1分，计10分）

1.核设备制造中，所有焊接接头都必须进行100%的无损检测。（×）

2.核级不锈钢的焊接过程中，为避免晶间腐蚀，应避免在450℃～850℃温度区间停留。（√）

3.核设备制造中，快堆堆内构件的制造材料必须具有优异的抗中子辐照性能。（√）

4.核设备焊接过程中，焊接速度越快，焊缝质量越好。（×）

5.核级材料（如锆合金）的腐蚀试验中，盐水溶液是最常用的腐蚀介质。（√）

6.核设备制造中，所有焊接接头都必须进行100%的热处理。（×）

7.核设备焊接过程中，为提高效率，可适当增加焊接电流，即使可能导致焊接缺陷。（√）

8.核级材料（如316L不锈钢）的焊接过程中，使用酸性焊剂可提高焊缝质量。（×）

9.核设备制造中，所有焊接接头都必须进行100%的目视检查。（√）

10.核设备焊接过程中，为避免气孔，应充分清理坡口，但无需使用保护气体。（×）

四、简答题（共5题，每题5分，计25分）

1.简述核设备制造中，焊接热影响区的组织变化及其对性能的影响。

答：焊接热影响区（HAZ）的组织变化主要包括晶粒长大、相变和杂质偏聚。高温会导致奥氏体晶粒长大，降低材料韧性；相变可能导致马氏体形成，增加硬度和脆性；杂质偏聚可能形成脆性相，降低抗裂性能。控制HAZ组织变化的关键是优化焊接工艺参数（如焊接速度、预热温度）和热处理工艺。

2.简述核设备制造中，应力腐蚀开裂的预防措施。

答：预防应力腐蚀开裂的措施包括：选用抗蚀性能优异的材料（如加铌不锈钢）、避免应力集中（如优化结构设计）、降低应力水平（如消除残余应力）、控制腐蚀介质（如使用惰性气体保护）、进行热处理（如固溶处理）。

3.简述核设备制造中，无损检测方法的适用范围及优缺点。

答：常用无损检测方法的适用范围及优缺点：

-超声波检测（UT）：适用于厚壁部