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- 2026-02-05 发布于境外
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实心圆墩柱施工实施细则
一、编制依据
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)
《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)
《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTGF80/1-2017)
《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)
本项目施工设计图纸、招标文件及相关技术文件
二、施工准备
(一)技术准备
组织技术人员熟悉施工图纸、设计文件及相关规范标准,明确墩柱尺寸、钢筋布置、预埋件位置、混凝土强度等级等核心要求,梳理施工重难点。
开展施工图纸会审,针对钢筋连接方式、模板构造、混凝土浇筑工艺等关键内容提出疑问,形成会审记录并及时与设计单位沟通解决。
编制专项施工方案,明确测量放样、钢筋加工与安装、模板安装与拆除、混凝土施工等工序的技术参数、操作流程及质量安全措施,方案经审批后实施。
进行混凝土配合比设计,通过试配确定C35混凝土的砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂及水的最佳用量,确保混凝土工作性能及强度满足要求;原材料变化时重新试配。
布设测量控制网,复核承台(地系梁)顶面三维坐标及墩身预埋钢筋平面位置,采用全站仪进行墩身轴线及角点位置放样,同时外放10cm标注模板安装控制线。
对施工人员进行技术交底,涵盖各工序操作要点、质量标准、安全注意事项及应急处置措施,交底人与被交底人签字确认,确保全员掌握施工要求。
(二)现场准备
清理承台(地系梁)顶面杂物、浮浆,对墩身预埋钢筋进行除锈去浆处理,确保结合面干净、无松动。
按设计要求对墩底结合面进行凿毛处理,凿除水泥砂浆和松弱层,人工凿毛时混凝土强度≥2.5MPa,风镐凿毛时≥10MPa,凿毛深度5cm,确保90%粗骨料外露。
平整施工场地,修建施工便道,确保混凝土罐车、起重设备通行顺畅;划分钢筋加工区、模板存放区、混凝土浇筑区等功能区域,做好场地硬化。
搭建钢筋加工棚,配备钢筋切断机、调直机、滚焊机、直螺纹套丝机等设备,确保钢筋加工环境达标;设置钢筋存放台座,垫高不小于20cm,做好防雨、防潮措施。
安装装配式安全爬梯,基础采用20cm厚混凝土地坪,爬梯距墩身边界1.5m,按设计设置附墙件,确保牢固可靠;搭建施工作业防护平台,配备安全防护设施。
检查施工用水、用电供应情况,确保满足混凝土搅拌、振捣及现场施工需求;配备足够的消防器材,设置警示标志,做好安全防护。
(三)材料准备
钢筋:选用φ32主筋、φ28定位筋、φ12箍筋,进场时提供出厂质量证明书和试验报告单,按规定分批抽样进行力学性能检验,合格后方可使用;钢筋分类堆放,做好标识,存放时间不超过6个月。
水泥:选用低水化热水泥,强度等级符合设计要求,进场时核查质量证明文件,抽样检验强度、安定性等指标,妥善存储防止受潮。
砂石料:选用级配良好的砂石料,进场时检验含泥量、颗粒级配等指标,符合规范要求;分类堆放,避免混杂和污染。
外加剂、粉煤灰:外加剂性能符合相关标准,粉煤灰质量等级达标,进场时提供质量证明文件,按配合比要求精准计量使用。
模板:采用钢模板,由具备相应资质的单位制造,出厂前进行预拼装,验收合格后编号运输;模板表面平整、无变形,拼缝严密,配备对拉螺杆、锥形堵头、定位销等配件。
其他材料:直螺纹套筒、焊条、PVC管、脱模剂、养护用塑料薄膜、土工布等材料,进场时检查质量,确保符合施工要求。
三、资源配置
(一)人力资源配置
序号
岗位
人数
职责
1
项目经理
1
全面负责项目施工组织、质量安全管理及资源调配
2
技术负责人
1
负责技术管理、方案编制、技术交底及难题解决
3
施工员
2
负责现场施工组织实施、工序协调及技术指导
4
质量员
2
负责施工质量检查、验收及资料整理
5
安全员
2
负责施工现场安全巡查、隐患排查及安全培训
6
测量员
3
负责测量放样、复核及垂直度检测
7
试验员
2
负责原材料检验、混凝土配合比控制及强度检测
8
钢筋工
15
负责钢筋加工、连接、钢筋笼制作及安装
9
模板工
10
负责模板拼装、安装、调整及拆除
10
混凝土工
8
负责混凝土布料、振捣及收面
11
起重工
4
负责钢筋笼、模板等构件吊装
12
电焊工
6
负责钢筋焊接、预埋件固定
13
普工
10
负责辅助施工、材料转运、现场清理
14
电工
1
负责施工现场用电管理及设备维护
15
养护工
2
负责混凝土养护及成品保护
(二)机械设备配置
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
1
全站仪
GTS-311S
1台
测量放样、轴线复核
2
水准仪
DS3-D2MM
1台
高程测量
3
钢筋切断机
GQ40
2台
钢筋下料
4
钢筋调直机
GT4
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