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公司蜡油渣油加氢装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司蜡油渣油加氢装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司蜡油渣油加氢装置操作工。适用于蜡油渣油加氢装置的操作、维护和检修等作业。操作工应严格遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度，确保职业健康、安全和环保。

操作工需接受专业培训，取得相关资格证书。作业前应充分了解装置结构、工艺流程和安全注意事项，穿戴符合要求的防护用品。规程规定操作流程、安全措施和应急处置，确保作业顺利进行，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体与头部接触紧密，防止物体打击。

b.配戴护目镜或安全面罩，以防化学物质、火花或飞溅物伤害眼睛。

c.穿戴防静电工作服，避免静电引发火灾或爆炸。

d.使用防滑鞋，确保在潮湿或油滑的地面上行走安全。

e.根据作业环境，佩戴适当的防护手套和耳塞，保护手部和听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确认无破损、腐蚀、漏油等现象。

b.检查电气设备，确保电源线路无裸露、短路、漏电等问题。

c.检查压力表、流量计等仪表是否正常工作，读数准确。

d.检查管道阀门，确保开关灵活，无泄漏。

e.检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

f.检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否完好，功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

b.检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.设置安全警示标志，提醒他人注意安全。

d.准备好必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。

e.确认应急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

f.对参与作业的人员进行安全教育，确保了解作业风险和应急处置措施。

操作前，操作工应按照上述要求逐一检查，确保所有准备工作完成无误，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，操作工需确认所有安全措施已到位，设备处于待机状态。

b.按照启动顺序，依次打开辅助设备，如冷却水、蒸汽等。

c.检查仪表显示，确保所有参数在正常范围内。

d.逐步开启主设备，从低负荷开始，逐步增加至正常工作负荷。

e.监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在规定范围内。

f.定期进行设备维护和检查，防止设备故障。

g.停机时，先降低负荷，然后关闭主设备，最后关闭辅助设备。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊反应条件下的操作，如高温、高压，需严格按照工艺规程执行。

b.对于催化剂的装填和更换，需确保催化剂的粒度和分布均匀，避免堵塞。

c.在进行加氢反应时，严格控制氢气流量，防止氢气泄漏。

d.特殊物料处理，如含有有害物质的物料，需采取特殊防护措施，并确保通风良好。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，如泄漏、温度异常升高，立即停止设备运行。

b.对泄漏点进行隔离，防止泄漏物扩散。

c.通知维修人员进行检查和维修，不得擅自处理。

d.若发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器进行初期灭火。

e.对于有毒气体泄漏，立即开启通风系统，佩戴防护用品进行现场处理。

f.记录异常情况，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

操作工在执行上述步骤时，应保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保操作的正确性和安全性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在工艺规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力表读数应稳定，波动幅度不超过规定范围。

c.流量：流量计显示的物料流量应与工艺要求相符，无大幅度波动。

d.电流：电机电流应稳定，无异常波动，表明电机运行正常。

e.声音：设备运行时应有均匀的噪音，无异常的敲击声或金属摩擦声。

f.振动：设备振动应轻微，无剧烈振动，表明设备运行平稳。

2.典型故障现象：

a.过热：设备温度异常升高，可能导致设备损坏或工艺参数失控。

b.压力异常：压力表读数超出正常范围，可能存在泄漏或堵塞。

c.流量波动：流量计显示的物料流量波动大，可能存在泵或阀门故障。

d.电流异常：电机电流波动大，可能存在电机或电气系统故障。

e.异响：设备运行时出现异常噪音，可能存在机械部件磨损或松动。

f.振动加剧：设备振动明显加剧，可能存在基础不稳或设备不平衡。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查仪表读数，