CN114249536A 一种红外基片微晶玻璃及其制作方法 (成都贝瑞光电科技股份有限公司).docxVIP

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  • 2026-02-05 发布于重庆
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CN114249536A 一种红外基片微晶玻璃及其制作方法 (成都贝瑞光电科技股份有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN114249536A

(43)申请公布日2022.03.29

(21)申请号202111579311.4

(22)申请日2021.12.22

(71)申请人成都贝瑞光电科技股份有限公司地址610000四川省成都市高新区科园南

路3号

(72)发明人张秉明

(74)专利代理机构成都慕川专利代理事务所(普通合伙)51278

代理人冯琬茹

(51)Int.CI.

C03C10/04(2006.01)

C03C10/14(2006.01)

CO3B19/02(2006.01)

C03B32/02(2006.01)

权利要求书1页说明书6页

(54)发明名称

一种红外基片微晶玻璃及其制作方法

(57)摘要

本发明公开了本发明一种红外基片微晶玻璃,玻璃按照摩尔百分比包括以下各原料:SiO?:70%-75%、Li?0:17%-20%、P?0?:0.5%-1%、

Zr0?:1%-1.5%、Al?0?:3.5%-4.5%、Mg0:0.5%-1%、Zn0:0.2%-0.5%、Sr0:0%-0.2%、

Ba0:0%-0.2%、K?0:0.5%-1%、Sb?0?:0.01%-

CN114249536A0.05%。所述玻璃在-30℃到+70℃时,其膨胀系数在105-115×10??/℃。所述玻璃的主晶相为二硅酸锂,次晶相为α-石英、α-石英固熔体、α-方石英和α-方石英固熔体中的至少一种。考虑到介电膜的膨胀系数问题,在设计配方时将膨胀系数设计在110±5*10??/℃。要到达上述膨胀系数要求,本发明选取二硅酸锂作为主晶相,α石英、α石英固熔体作为次晶相。考虑到带通过滤器的使用环境和条件,弹性模量最好为85GPa以

CN114249536A

CN114249536A权利要求书1/1页

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1.一种红外基片微晶玻璃,其特征在于,玻璃按照摩尔百分比包括以下各原料:SiO?:70%-75%、Li?0:17%-20%、P?05:0.5%-1%、Zr0?:1%-1.5%、Al?03:3.5%-4.5%、Mg0:

0.5%-1%、Zn0:0.2%-0.5%、Sr0:0%-0.2%、Ba0:0%-0.2%、K?0:0.5%-1%、Sb?O?:

0.01%-0.05%。

2.根据权利要求1所述的一种红外基片微晶玻璃,其特征在于,所述玻璃在-30℃到+70℃时,其膨胀系数在105-115×107/℃。

3.根据权利要求1所述的一种红外基片微晶玻璃,其特征在于,所述玻璃的主晶相为二硅酸锂,次晶相为α-石英、α-石英固熔体、α-方石英和α-方石英固熔体中的至少一种。

4.一种红外基片微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

S1:首先进行配料,SiO?、Al(H)?、LiNO?、Li?CO?采用10Kg精度为0.01g的电子秤称取,K?H?PO?、Zr0?、Mg0、Zn0、Sr(NO?)、BaCO?、KNO?、Sb?05采用500g精度为0.01g的电子秤称取,称取好的原料放入石英坩埚中搅拌均匀;

S2:称取后的配料加入中频加热的铂金坩埚中按200℃/小时升温至1000℃保温2-8小时进行固相反应;

S3:固相反应完成后按200℃/小时升温至1550℃保温8-24小时熔化;在融化的同时采用铂金搅拌器进行搅拌1小时,消除玻璃液组分不均匀以及玻璃液中的残余气泡;

S4:熔化完成后将玻璃液同坩埚一起取出浇注在事先加热到400℃的高纯石墨模具中,然后将溶液同石墨模具一起移入保温箱中冷却后取出成型玻璃;

S5:成型后的玻璃放入晶化炉中按下述晶化工艺进行晶化:按10℃/小时升温至500℃到600℃保温2-20小时,然后按10℃/小时升温至700℃到800℃保温0.5-8小时,然后按20℃降温至室温。

5.根据权利要求4所述的一种红外基片微晶玻璃的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,在进行保温时,采用上下设置电场的晶化炉,在晶化过程中施加电场,使得晶体向预设方向生长。

CN114249536A说明书1/6页

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一种

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