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压电石英片烧银焊线工岗位工艺操作规程

文件名称：压电石英片烧银焊线工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于压电石英片烧银焊线工岗位的生产操作，旨在规范烧银焊线工序，确保产品质量和操作安全。规程明确了操作流程、安全注意事项、质量控制要点，以保证产品的一致性和可靠性。通过严格执行本规程，提高生产效率和产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括但不限于防静电工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋和安全帽。长发应束起，避免进入高温区域或与设备接触。

2.设备检查：在开始操作前，应对所有设备进行检查，包括烧银机、焊线机、石英片放置架等，确保设备运行正常，无异常噪音或泄漏。检查设备温度控制是否准确，气源是否充足，焊线压力是否适当。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、干燥，温度控制在15-25℃之间，相对湿度在40%-70%之间。避免强光直射和气流干扰，确保操作环境符合生产要求。

4.工具准备：准备好所有必要的工具，如镊子、剪刀、砂纸、酒精棉球等，并确保工具干净、无锈蚀。

5.材料准备：检查压电石英片和银焊线的质量，确保材料符合规格要求。准备好足够的银焊线，并按照规格剪裁成适当长度。

6.工艺参数设置：根据产品规格和工艺要求，提前设置好烧银机、焊线机的相关参数，如温度、时间、压力等。

7.环境监测：操作前应对操作区域进行环境监测，确保无有害气体、粉尘等超标情况。

8.安全培训：操作人员应接受安全操作培训，了解本规程内容，熟悉设备操作方法和紧急情况下的应急处理措施。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确保设备清洁无损坏，调整好烧银机和焊线机的工艺参数。

2.物料放置：将压电石英片放置在石英片放置架上，确保其平整无划痕。将剪裁好的银焊线放置在焊线机旁。

3.焊线：开启焊线机，将银焊线的一端固定在石英片上的预定位置，另一端通过焊线机送至烧银机。

4.烧银：启动烧银机，调整温度至设定值，使银焊线与石英片接触并加热至熔化状态，保持一定时间以确保焊点牢固。

5.冷却：烧银完成后，关闭烧银机，让石英片和银焊线自然冷却至室温，避免急冷导致裂纹。

6.检查：冷却后，用放大镜检查焊点是否饱满、无裂纹，确保焊线与石英片连接牢固。

7.清理：使用酒精棉球清洁焊点周围的杂质，确保焊点干净无污染。

8.拉伸测试：对焊接好的石英片进行拉伸测试，确保其性能符合标准要求。

9.包装：将检验合格的产品进行包装，注明产品编号、生产日期等信息。

10.记录：详细记录每一步操作中的关键参数和发现的问题，以便于后续分析和改进。

11.停止操作：完成一批次的生产后，关闭所有设备，整理操作区域，清理废弃材料。

四、设备状态

1.良好状态：

-烧银机和焊线机运行平稳，无异常噪音。

-温度控制系统准确，温度波动在允许范围内。

-气源压力稳定，焊线压力适中，无泄漏现象。

-设备表面清洁，无油污、灰尘等杂质。

-传感器和检测装置工作正常，数据准确可靠。

-操作面板显示清晰，无故障代码。

-设备维护保养及时，各部件磨损在正常范围内。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或机械部件松动。

-温度控制系统不稳定，温度波动超出允许范围，可能是传感器故障或控制程序错误。

-气源压力或焊线压力异常，可能是气源供应问题或焊线机内部故障。

-设备表面出现油污、灰尘，可能是润滑不良或清洁不及时。

-传感器或检测装置故障，导致数据不准确或无法读取。

-操作面板显示异常，出现故障代码，需要根据代码进行故障排除。

-设备部件磨损严重，超过维护保养周期，需要更换或修理。

-设备长时间未进行维护保养，可能导致性能下降或故障频发。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便于分析和预防同类问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-拉伸测试：使用专用设备对焊接好的石英片进行拉伸测试，记录最大拉力值，确保其达到设计要求。

-压电性能测试：使用压电性能测试仪，测量石英片的压电常数、灵敏度等关键参数，验证其电性能。

-导电性测试：使用万用表测量焊点处的电阻值，确保焊接质量，电阻值应在规定范围内。

-热稳定性测试：将石英片置于高温环境中，观察其物理变化，如尺寸变化、颜色变化等，以评估其热稳定性。

-环境适应性测试：将石英片置于不同温度、湿度、振动等环境下，测试其性能稳定性。

2.调整程