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公司纺织面料设计师职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司纺织面料设计师职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺织面料设计师在日常工作中涉及的职业健康、安全、环保操作。适用于面料设计、样品制作、材料测试等环节。设计师应严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保自身及他人安全，保护环境，实现绿色生产。规程内容涵盖工作场所安全、设备操作规范、个人防护用品使用、环保材料选择等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.设计师在进入面料设计工作室前，应佩戴适当的防护眼镜，以防止细小纤维对眼睛的刺激。

b.在使用化学试剂或挥发性物质时，必须佩戴防毒口罩，并根据情况选择合适的防化学品手套。

c.工作过程中，女性设计师应佩戴工作帽，防止长发进入机器或工作区域。

2.设备启机前的检查

a.确保所有设备都已关闭并断电，避免误操作引起安全事故。

b.检查设备表面是否干净，有无异物或损坏，如油污、电线裸露等。

c.检查机器各部件是否完好，包括传动带、轴承、按钮等，确保其正常运行。

d.对机械设备进行空载运行试验，确认无异常声音或震动。

3.作业区域准备

a.工作区域应保持整洁，定期清理废弃纤维和杂物，保持通风良好。

b.确保工作区域内有足够的光线，以便设计师进行细致工作。

c.在使用易燃易爆物品时，工作区域应保持通风，并远离火源。

d.设计师应根据需要准备相应的样品制作工具和材料，如剪刀、尺子、绘图工具等，并放置在易取的位置。

e.设置紧急停止按钮和消防设施，并确保其处于良好的工作状态。

4.其他准备

a.设计师在开始工作前，应熟悉本规程，了解各自职责和工作流程。

b.设计师应接受必要的培训，掌握安全操作技能和应急处理知识。

c.定期检查和维护个人防护用品，确保其有效性和完好性。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤

a.打开设备电源，按照设备操作手册进行预热。

b.检查设备各部件运行是否正常，如有异常应立即停机检查。

c.根据设计要求，设置机器参数，如温度、速度等。

d.上料，确保面料平整且无皱褶。

e.启动设备，缓慢加料，观察机器运行状态。

f.设备运行过程中，监控各项参数，确保工艺稳定。

g.完成面料加工后，关闭设备电源，等待设备冷却。

h.检查成品质量，如有问题及时处理。

2.工艺执行步骤

a.根据面料类型和设计要求，选择合适的染色、印花工艺。

b.按照工艺流程，依次进行染料准备、面料预处理、染色、固色、印花等步骤。

c.工艺过程中，严格控制温度、时间、染料浓度等关键参数。

d.每道工序完成后，检查产品质量，确保达到设计标准。

3.特殊工序操作规范

a.高温高压工艺，如定型、熨烫等，需严格按照操作规程执行，避免设备过热或损坏。

b.对于含有易燃易爆化学品的特殊工艺，必须佩戴防护用具，并远离火源。

c.在进行化学处理时，应确保通风良好，避免吸入有害气体。

4.异常工况处理方法

a.设备出现异常声音或震动，立即停机检查，排除故障。

b.面料出现质量问题，立即停止加工，查找原因并采取措施纠正。

c.工艺参数出现偏差，及时调整，确保工艺稳定。

d.发现安全隐患，立即报告上级，并采取相应措施排除隐患。

e.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，应保持平稳无异常振动，噪音在允许范围内。

b.电动机运行电流稳定，无大幅波动，电压应保持在规定范围内。

c.各传动部件运行顺畅，无卡顿现象，传动带张力适中。

d.油压系统压力稳定，润滑油充足，无泄漏现象。

e.空压系统压力稳定，供气充足，供气质量符合要求。

f.机器温度应在设计允许范围内，避免过热导致设备损坏。

2.典型故障现象

a.设备运行时出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

b.电动机电流异常波动，可能是因为电机故障、负载不平衡或供电电压不稳定。

c.供油不足或油质变差，可能导致润滑不良，引起设备磨损。

d.油压系统压力异常，可能是因为油泵故障、油路堵塞或系统泄漏。

e.空压系统压力下降，可能是因为空气泄漏、冷凝器堵塞或油分离器故障。

3.状态监测的操作要求

a.设计师应定期检查设备运行状况，包括温度、电流、压力等参数。

b.使用设备自带或外置的监测仪表，对设备状态进行实时监控。

c.如发现异常情况，应立即停机检查，并根据故障现象进行分析判断。

d.对于无法自行处理的故障，应及时通知