加气混凝土大板拼装工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

加气混凝土大板拼装工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：加气混凝土大板拼装工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于加气混凝土大板拼装工在生产、施工过程中的职业健康及安全操作。

2.目的：为确保加气混凝土大板拼装工的职业健康与安全，预防事故发生，提高工作效率，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、防护手套等劳动防护用品。特殊作业环境下，还需佩戴防护眼镜、耳塞等。

2.设备检查：拼装前应检查设备是否处于良好状态，包括加气混凝土大板拼装机械、起重设备、电动工具等。确保所有设备操作正常，无漏电、漏油、异常声响等安全隐患。

3.环境要求：工作区域应保持整洁，地面干燥，无积水、油污。作业环境应通风良好，避免高温、潮湿、有害气体等不利因素。拼装现场应设置明显的警示标志，防止非操作人员进入。

4.工具准备：操作人员需准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、水平尺等，并确保工具完好无损，使用前进行功能测试。

5.技术培训：操作人员需接受专业的技术培训，熟悉拼装工艺、设备操作流程及安全注意事项。培训合格后方可上岗作业。

6.现场确认：拼装前，操作人员需对施工现场进行确认，确保施工图纸、技术要求、材料规格等符合规定，并提前准备好所需材料。

7.风险评估：针对拼装过程中可能出现的风险，如高空作业、重物搬运等，进行风险评估，并制定相应的安全措施。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，将加气混凝土大板按照设计图纸的要求进行分类和编号，确保每块板的位置和方向正确。同时，检查板面是否有损伤或缺陷，不符合要求的板应剔除。

2.安装支撑：在拼装区域设置稳固的支撑结构，确保支撑点均匀分布，能够承受大板的重量。

3.拼装板件：将编号好的大板按照顺序放置在支撑结构上，注意板与板之间的接缝要严密，避免出现缝隙。

4.调整水平：使用水平尺检查大板的水平度，如有偏差，通过调整支撑结构或使用垫块进行微调。

5.连接固定：使用专用连接件将相邻的大板连接固定，确保连接牢固，无松动现象。

6.检查验收：拼装完成后，进行全面检查，包括板件的连接、水平度、垂直度等，确保符合设计要求。

7.防护措施：在拼装过程中，如需进行高空作业，必须佩戴安全带，并设置安全防护网，防止坠落。

8.清理现场：操作完成后，清理现场，移除临时支撑和工具，确保现场整洁，无安全隐患。

9.记录保存：对拼装过程进行记录，包括操作时间、材料使用量、设备运行状况等，以便后续跟踪和评估。

10.培训总结：操作完成后，对操作人员进行培训总结，分享经验，提出改进措施，提高操作技能和安全意识。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动时，应无异常噪音，运行平稳，无明显的振动。

-电气系统无漏电现象，开关、按钮操作灵活，指示灯显示正常。

-机械部件润滑良好，无磨损痕迹，传动部件运行顺畅。

-起重设备钢丝绳无腐蚀、断丝现象，吊钩、滑轮等部件无损坏。

-气压系统压力稳定，无泄漏，气路畅通，气缸、气动元件动作灵活。

-安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均处于正常工作状态。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音、振动，可能存在机械部件磨损或松动。

-电气系统出现火花、烟雾，或者指示灯、开关等不正常工作，可能存在电路故障。

-机械部件出现磨损、断裂，传动部件卡住或松动，可能需要更换或维修。

-起重设备钢丝绳出现腐蚀、断丝，吊钩、滑轮等部件损坏，需立即停止使用并更换。

-气压系统压力不稳定，存在泄漏，气路堵塞，气动元件动作不灵活，需检查气路和元件。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮不起作用，限位开关失灵，需立即修复或更换。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后方可继续操作。同时，操作人员应熟悉设备异常状态的处理流程，以便在紧急情况下能够迅速采取正确措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备的各项参数是否达到设计要求，包括电压、电流、压力等。

-使用水平尺、垂直尺等工具检查拼装板件的水平和垂直度。

-通过试运行检测设备的运行状态，观察是否有异常噪音、振动或泄露。

-检查起重设备的工作状态，包括吊钩的提升、下降是否顺畅，安全限位是否有效。

-使用气密性测试仪器检测气压系统的密封性能。

-对电气控制系统进行功能测试，确保所有操作按钮和指示灯正常工作。

2.调整程序：

-如发现拼装板件的水平和垂直度不符合要求，通过调整支撑结构或使用垫块进行微调