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公司煮糖助晶工岗位工艺操作规程

文件名称：公司煮糖助晶工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮糖助晶工岗位的日常生产操作，旨在确保生产过程的安全、稳定和高效。操作人员应严格遵守本规程，保证产品质量，降低安全事故风险。规程要求操作人员具备相应的技能和知识，熟悉设备性能，确保生产过程中各项安全措施落实到位。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好工作服、工作帽、防滑鞋，并根据需要佩戴防护眼镜、手套和耳塞。长发者需将头发束起，避免操作过程中头发进入设备。操作过程中，不得佩戴饰品，如手表、戒指等，以防设备损坏或发生意外。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损；

b.检查设备润滑系统是否正常，确保各润滑点润滑充分；

c.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等；

d.检查仪表、传感器等是否正常工作，确保数据准确可靠；

e.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在适宜温度下运行。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，无积水、油污等；

b.作业现场应通风良好，确保空气新鲜，无有害气体；

c.确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状态；

d.作业现场应设有消防器材，并确保其处于良好状态；

e.定期检查电气线路，确保无安全隐患。

操作人员在进行煮糖助晶工岗位操作前，必须按照以上要求做好各项准备工作，确保生产过程安全、稳定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好防护用品，并确认作业环境安全；

b.打开设备电源，按启动按钮，启动设备，观察设备是否按预定程序启动；

c.调整设备温度至设定值，控制糖浆流量，确保糖浆均匀流入设备；

d.在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，如发现异常，立即停止设备；

e.设备运行至预定时间后，关闭设备电源，停止糖浆输入；

f.对设备进行清洁和维护，为下一次生产做好准备。

2.特定操作技术规范：

a.糖浆温度控制：根据生产要求，精确控制糖浆温度，避免过高或过低影响产品质量；

b.流量控制：根据设备运行状态和工艺要求，精确控制糖浆流量，确保均匀流入设备；

c.搅拌速度：根据糖浆浓度和设备性能，调整搅拌速度，保证糖浆充分混合。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止设备，切断电源，通知维修人员；

b.糖浆温度异常：调整加热或冷却系统，恢复正常温度；

c.流量异常：检查流量计和输送管道，排除堵塞或泄漏；

d.搅拌速度异常：检查搅拌器状态，必要时调整搅拌速度；

e.任何异常情况，操作人员应立即停止操作，报告上级，并按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.温度控制系统稳定，糖浆温度保持在设定范围内；

c.流量控制系统准确，糖浆流量均匀；

d.搅拌器运转顺畅，无卡滞现象；

e.设备各部件无泄漏，电气系统无短路或过载；

f.安全防护装置有效，紧急停止按钮和限位开关正常工作。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能由于轴承磨损或安装不当；

b.设备噪音增大，可能是轴承、齿轮或电机故障；

c.温度控制不稳定，可能是温度传感器或加热/冷却系统故障；

d.流量不均匀，可能是流量计故障或输送管道堵塞；

e.搅拌器卡滞，可能是搅拌器设计不合理或物料粘度过高；

f.电气系统故障，表现为设备不启动、过载保护器跳闸等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏；

b.使用温度计、流量计等仪表实时监控设备运行参数；

c.通过声音和振动监测设备运行状态，及时识别异常；

d.使用故障诊断仪器对电气系统进行定期检测；

e.记录设备运行日志，分析故障模式和预防措施；

f.培训操作人员，提高其对设备状态变化的敏感性和判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、电机等；

b.监测设备温度，确保温度控制系统的稳定性和准确性；

c.检查糖浆的流量和压力，确保输送系统的顺畅；

d.观察搅拌器的搅拌效果，检查糖浆的混合均匀性；

e.检查设备的安全防护装置，如紧急停止按钮和限位开关是否正常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整温度控制器，确保糖浆温度符合工艺要求；

b.如果流量不稳定，检查并调整流量计和输送管道，必要时进行清洗或更换；

c.搅拌效果不