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公司横机工合规化操作规程

文件名称：公司横机工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有横机操作人员。适用于横机设备运行、维护及检修过程中的安全操作。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身和设备安全。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作结束后的整理。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，防止头部受伤。穿着整洁的工作服，避免衣袖、裤腿过长，以免卷入机器。操作时必须佩戴防护手套，防止手部受伤。根据需要，还应佩戴护目镜、耳塞等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查横机外观，确保无损坏、松动等异常情况。

b.检查电源线路，确保线路完好无损，无裸露的电线。

c.检查机器各部件是否紧固，包括紧固螺钉、轴承等。

d.检查机器润滑系统，确保油位适中，润滑良好。

e.检查机器安全防护装置，如急停按钮、安全门等是否正常工作。

f.检查机器运行部件，如齿轮、链条等是否磨损严重，需要更换。

g.检查横机周围环境，确保无杂物，地面整洁，无积水。

3.作业区域准备要求：

a.确保作业区域光线充足，便于观察操作。

b.清理作业区域，确保无油污、杂物等，避免滑倒或影响操作。

c.检查横机下方空间，确保无障碍物，以便于操作和维护。

d.检查横机周围通道，确保通道畅通，便于人员通行。

e.检查横机周围通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

f.准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等，放置在便于取用之处。

g.通知相关人员作业区域即将进行操作，避免误入危险区域。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动横机前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.打开横机电源，观察电源指示灯是否正常亮起。

c.按照设备说明书，逐步启动各个部件，检查设备是否按照预定顺序启动。

d.在设备启动过程中，操作人员应站在安全位置，密切观察设备运行状态。

e.设备启动正常后，根据生产需求，调整机器参数，如速度、张力等。

f.开始生产前，进行空转试验，确保设备运行平稳，无异常噪音。

g.空转试验正常后，开始正常生产，操作人员应随时监控生产过程。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行特殊工艺处理时，如高温、高压等，必须严格按照工艺要求进行操作。

b.特殊工序操作前，需对设备进行专项检查，确保设备能够承受特殊工艺条件。

c.操作人员需接受特殊工序的专项培训，了解相关安全知识和操作流程。

d.特殊工序操作时，必须佩戴相应的防护用品，如隔热服、防护眼镜等。

e.操作过程中，密切监控设备运行状态，一旦发现异常，立即停止操作并报告。

3.异常工况处理方法：

a.发生异常情况时，立即按下急停按钮，切断电源，确保设备停止运行。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施。

c.对于机械故障，如齿轮损坏、链条断裂等，应立即停止操作，避免扩大损失。

d.对于电气故障，如短路、过载等，应立即切断电源，防止火灾或触电事故。

e.对于工艺参数异常，如温度过高、压力过大等，应调整设备参数，恢复正常工艺条件。

f.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，避免慌乱操作导致事故扩大。

g.处理完毕后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的转速，无明显的抖动或异常噪音。

b.机器的振动应在允许范围内，不应超过设备说明书规定的最大振动值。

c.设备的润滑系统应保持正常工作，油压和油温应在规定范围内。

d.机器的电流和电压应稳定，无过载或欠压现象。

e.横机的工作台面应保持平稳，无倾斜或扭曲。

f.设备的冷却系统应有效，确保机器在高温工作条件下能正常散热。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或润滑不良。

b.设备振动加剧，可能是设备安装不稳定、基础不牢固或设备部件松动。

c.设备运行速度不稳定，可能是电机故障、传动带打滑或控制系统问题。

d.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或长时间超负荷运行。

e.机器出现漏油现象，可能是密封件损坏或连接部位松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括声音、振动、温度等。

b.使用仪器设备进行定期检测，如振动分析仪、温度计等，记录数据并分析趋势。

c.设备运行时，操作人员应密切关注指示仪表，如电流表、电压表等，确保参数在正常范围内。