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冬季建筑工程施工计划及安全措施

一、冬季施工概述

冬季施工，通常指在室外日平均气温连续五天稳定低于五摄氏度或最低气温低于零下三摄氏度时，所进行的建筑工程施工。由于低温、降雪、冰冻等不利气象条件，冬季施工对工程质量、施工安全及施工效率均带来严峻挑战。科学编制并严格执行冬季施工计划，落实各项安全保障措施，是确保工程按期、保质、安全完成的关键环节。本计划旨在针对冬季施工特点，从组织、技术、管理等层面提出系统性安排与防护要求。

二、冬季施工组织保障

（一）组织领导与职责分工

成立由项目经理牵头的冬季施工领导小组，明确技术负责人、安全负责人、施工员、质量员及各施工班组长的具体职责。技术部门负责编制专项施工方案及技术交底；安全部门负责监督安全措施落实、隐患排查及应急管理；物资部门保障防寒、防冻、防滑等物资的采购与供应；各施工班组负责具体措施的执行与班组人员的安全教育。

（二）施工前准备工作

1.技术准备：

*组织相关人员学习冬季施工规范、标准及本项目专项施工方案，进行详细的技术交底，确保每个操作工人明确冬季施工技术要求。

*与气象部门建立联系，及时获取准确的天气预报及寒潮预警信息，提前做好防范准备。

*编制冬季施工各分项工程的质量控制要点及检查标准。

2.现场准备：

*对施工现场的临时设施，如宿舍、办公室、仓库、搅拌站等进行全面检查、维修和加固，确保其具备良好的防寒、防风性能。

*做好施工现场道路、脚手架、塔吊、施工电梯等的防滑处理，必要时铺设炉渣、砂子或防滑垫。

*对施工现场的供水管道、消防管道等进行保温包裹，防止冻裂；外露水龙头、阀门应采取防冻措施或及时排空。

*准备必要的取暖设备，但应注意防火、防煤气中毒，严禁在宿舍使用明火取暖。

*材料堆放场地应平整夯实，必要时进行硬化处理，并做好排水坡度，防止积水结冰。对于怕冻的建筑材料，应设置保温棚或采取其他有效防冻措施。

3.物资准备：

*提前采购并储备足够的防寒、防冻、防滑物资，如棉被、草帘、阻燃保温被、防冻剂、融雪剂（注意环保要求）、防滑链、取暖器（符合安全标准）等。

*准备充足的应急照明设备、消防器材及通讯工具。

三、主要施工工序冬季施工技术措施

（一）土方工程

*土方开挖应尽量在冬季来临前完成。如需在冬季开挖，应编制详细的开挖方案，考虑冻土开挖方法。可采用机械破冻结合人工清理的方式，或采用融化法（需注意环保及安全）。

*开挖出的土方应远离基坑（槽）边缘，防止冻结后增加边坡荷载。

*基坑（槽）开挖完成后，应及时进行下道工序施工，避免基坑（槽）长时间暴露。如需停歇，应在基底标高以上预留适当厚度的土层，待复工时清除。

*土方回填应在晴天进行，回填土料应选用不含冻土块的土料。如含有少量冻土块，其粒径不应大于规定值，且含量不宜超过一定比例（具体参照规范）。回填应分层夯实，每层厚度应比常温施工时适当减小。

（二）混凝土工程

冬季混凝土施工是质量控制的重点，其核心是防止混凝土在受冻前达到临界强度，并保证后期强度正常增长。

1.原材料控制：

*水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于42.5级，且应注意水泥的出厂温度。

*骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及易冻裂的矿物质。必要时，可对砂石骨料进行预热。

*拌合水可采用热水，但水泥不得与80℃以上的热水直接接触。如需掺加外加剂（如防冻剂、早强剂、减水剂等），其品种和掺量应通过试验确定，并严格按照配合比计量加入。

2.混凝土搅拌：

*搅拌站应采取封闭保温措施。

*原材料的加热温度应根据热工计算确定，确保混凝土的出机温度不低于规范要求（一般不低于10℃）。

*搅拌时间应比常温搅拌时间适当延长，以保证混凝土拌合均匀。

3.混凝土运输：

*运输混凝土的罐车应采取保温措施，尽量缩短运输时间，减少温度损失。

4.混凝土浇筑：

*浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

*混凝土的入模温度不宜低于5℃。当环境温度过低或浇筑面积较大时，可对模板进行预热。

*混凝土浇筑应连续进行，尽量缩短浇筑时间。如遇雨雪天气，应停止浇筑，并对已浇筑部分进行覆盖保护。

5.混凝土养护：

*优先采用蓄热法养护，即利用混凝土自身的水化热及覆盖保温材料（如棉被、阻燃保温被、草帘等）来维持混凝土温度。

*对于掺加防冻剂的混凝土，其养护温度不得低于防冻剂规定的临界温度。

*应加强混凝土的测温工作，按规范要求布置测温点，监测混凝土的入模温度、养护期间的内部温度及环境温度。当混凝土强度未达到设计强度的30%（采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时）或50%（采用矿渣硅酸盐水泥时）前，不得受冻。

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