公司桥梁巡视养护工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-06 发布于天津
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公司桥梁巡视养护工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docx

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公司桥梁巡视养护工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司桥梁巡视养护工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司桥梁巡视养护工作中,涉及职业健康、安全、环保的操作。规程旨在确保员工在桥梁巡视养护过程中的人身安全、身体健康和环境保护,预防事故发生,提高工作效率。所有从事桥梁巡视养护工作的员工必须严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)上岗前,必须穿戴符合国家标准的安全帽,佩戴安全带,并确保其完好无损。

(2)根据作业环境,正确穿戴防尘口罩、防毒面具、防滑鞋等防护用品。

(3)女性员工应佩戴安全帽时将长发束起,避免长发被机械设备卷入。

(4)作业过程中,不得随意脱下防护用品,确保自身安全。

2.设备状态检查要点:

(1)检查巡视车辆、设备是否处于良好状态,如轮胎气压、刹车系统、灯光等。

(2)确认桥梁养护设备(如切割机、焊接机等)是否正常,电源线、气源等连接是否牢固。

(3)检查工具是否齐全、完好,如有损坏或缺失应及时更换或补充。

3.作业环境基本要求:

(1)作业前,对桥梁周边环境进行勘察,确保无障碍物、积水等影响作业的因素。

(2)了解天气情况,如遇大风、雨雪等恶劣天气,应暂停作业,确保安全。

(3)作业区域应设置警示标志,提醒过往行人注意安全。

(4)确保作业现场有足够的照明,以便夜间或光线不足时进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)启动设备前,检查设备是否处于停止状态,确认操作手柄处于安全位置。

(2)按照设备操作手册进行操作,启动设备,观察设备运行状态,确保无异常。

(3)操作过程中,注意观察设备运行声音、振动等,如发现异常,立即停止操作。

(4)作业结束后,关闭设备,切断电源,进行设备清洁和维护。

2.作业工序流程:

(1)首先进行现场安全检查,确保作业环境安全。

(2)根据养护计划,依次进行切割、焊接、打磨等工序。

(3)每个工序完成后,检查作业质量,确保符合技术规范。

(4)作业过程中,如遇突发情况,应立即停止作业,采取相应措施进行处理。

3.特定操作技术规范:

(1)切割作业时,确保切割机刀片锋利,切割速度适中,避免过快或过慢。

(2)焊接作业时,根据焊接材料选择合适的焊接参数,确保焊接质量。

(3)打磨作业时,选用合适的砂纸,避免砂纸过细或过粗。

4.异常情况处理程序:

(1)发现设备故障,立即停止操作,报告上级,等待维修。

(2)遇紧急情况,如火灾、触电等,立即启动应急预案,确保人员安全。

(3)作业过程中,如发现桥梁结构异常,立即停止作业,报告相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标:

(1)设备启动和停止平稳,无异常振动和噪音。

(2)设备各部件运行顺畅,无明显磨损或损坏迹象。

(3)液压系统工作正常,压力和流量符合设定值。

(4)电气系统稳定,指示灯显示正常,无短路或过载现象。

(5)冷却系统有效,无过热迹象,冷却液液位正常。

2.常见故障现象:

(1)设备启动困难或无法启动。

(2)运行过程中出现异常振动、噪音或异味。

(3)液压系统压力异常波动,流量不稳定。

(4)电气系统出现短路、过载、断路等故障。

(5)冷却系统故障,设备过热。

3.状态监控方法:

(1)定期对设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态。

(2)使用监测仪器实时监控设备运行参数,如温度、压力、电流等。

(3)建立设备运行记录,对异常现象进行分析和记录。

(4)员工应具备一定的设备维护知识,能够识别和初步处理常见故障。

(5)对设备进行定期性能测试,确保其符合技术规范要求。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点:

(1)检查设备各部件的运行是否平稳,有无异常震动或噪音。

(2)监测液压系统的工作压力和流量,确保其稳定在设定范围内。

(3)检查电气系统的电流和电压,确认其正常。

(4)评估冷却系统的冷却效果,确保设备不会过热。

(5)观察设备的工作效率,与预期目标进行比较。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,对设备进行必要的调整,如调整压力、流量、转速等参数。

(2)对液压系统进行精细调整,确保油路畅通,无泄漏。

(3)对电气系统进行检查,修复或更换损坏的部件。

(4)对冷却系统进行清洁或更换冷却液,提高冷却效率。

(5)对设备进行整体校准,确保其工作在最佳状态。

3.不同工况下的处理方案:

(1)在高温环境下,加强冷却系统的监控和调整,防止设备过热。

(2)在低温环境下,注意设备启动和运行过程中的油液流动性,必要时预热

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