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2026年化肥仓库管理制度

XX单位（化肥生产企业/农资经营企业/种植基地，根据实际填写全称）

管理理念：安全第一、规范储存、账物相符、全程追溯、高效管控

第一章总则

第一条为规范2026年度本单位化肥仓库各项管理工作，强化化肥入库、储存、保管、出库、运输及安全应急全流程管控，保障化肥质量稳定、储存安全，防范火灾、爆炸、污染等安全事故发生，维护单位财产安全与正常运营秩序，依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》（适用于含危化成分化肥）、《农产品质量安全法》《农资经营管理办法》等国家法律法规及行业规范，结合本单位化肥仓库实际（如仓库规模、存储品类、设施条件等），制定本制度。

第二条本制度适用于本单位化肥仓库全体管理人员、作业人员（入库验收员、仓储管理员、出库复核员、装卸搬运员等）及相关协作人员，覆盖化肥采购入库、分类储存、日常保管、出库发放、库存盘点、安全防控、应急处置、台账管理等全流程工作环节，全体相关人员须严格遵守、认真执行。

第三条核心管理原则：坚持安全第一原则，将防火、防爆、防泄漏、防污染、防中毒等安全防控工作放在首位，筑牢安全管理防线；坚持规范储存原则，严格按化肥品类、特性分类分区存放，规范堆码标准，保障储存环节质量安全；坚持账物相符原则，建立健全全流程台账，确保化肥入库、出库、库存数据真实准确、可追溯；坚持全程追溯原则，实现化肥从入库到出库的来源可查、去向可追、责任可究；坚持高效管控原则，优化管理流程，提升仓库运营效率与管控水平。

第四条总体管理目标：2026年度实现化肥储存安全事故发生率为0、化肥质量损耗率≤0.5%、账物相符率100%、入库验收合格率100%、出库复核准确率100%、安全隐患整改及时率100%，建立“流程规范、储存安全、账物清晰、追溯到位、响应高效”的化肥仓库管理体系，保障单位化肥存储与流转工作有序开展。

第五条责任分工：仓库负责人为化肥仓库管理第一责任人，对仓库整体运营管理、安全防控、质量管控等工作负总责；入库验收员负责化肥入库前的资质审核、数量清点、质量检验等工作，对入库化肥的合规性、准确性负直接责任；仓储管理员负责化肥日常储存、保管、养护、台账记录等工作，对化肥储存安全与质量稳定负直接责任；出库复核员负责化肥出库前的品种、数量、规格复核工作，对出库化肥的准确性负直接责任；装卸搬运员负责化肥装卸、搬运过程的安全操作，对装卸搬运环节的化肥完好与人员安全负直接责任；安全管理员负责仓库日常安全巡查、隐患排查、应急处置等工作，对仓库安全防控工作负直接责任。

第六条制度修订与完善：本制度将根据国家法律法规、行业规范更新及本单位运营情况（如仓库设施升级、存储化肥品类调整、管理需求优化等），适时修订完善。修订流程须经仓库管理部门牵头调研、征求各相关部门意见、单位负责人审核批准后，向全体相关人员公示生效，修订后的制度与本制度具有同等法律效力。

第二章化肥入库管理制度

第一节入库前期审核

第一条化肥入库前，入库验收员须先核对供货单位资质，确认供货单位具备合法的生产许可证（生产企业）、经营许可证（经营企业）、营业执照等相关资质文件，资质文件过期、失效或缺失的，严禁接收该批次化肥入库。

第二条核对化肥相关凭证，包括供货合同、送货单、产品质量检验报告、合格证等，确保凭证齐全、信息一致（凭证载明的化肥品种、规格、数量、生产厂家、生产日期、保质期等信息须统一）；无送货单、质量检验报告或合格证的化肥，严禁入库。

第三条重点核查化肥保质期，确保入库化肥在保质期内，距保质期不足3个月的化肥，须单独标记并上报仓库负责人，由仓库负责人协调相关部门确定处置方案后，再决定是否入库。

第二节入库验收流程

第一条数量验收：入库验收员须对照送货单，逐批清点化肥数量，核对包装规格、件数，采用称重、点数等方式确认实际数量与送货单载明数量一致；数量不符的，须立即与供货单位沟通核实，做好记录，待确认无误后再办理入库手续；短缺部分须要求供货单位补足，多余部分按合同约定处理。

第二条质量验收：入库验收员须检查化肥包装是否完好，有无破损、泄漏、受潮、霉变、污染等情况，包装标识是否清晰完整（须载明产品名称、规格、生产厂家、生产日期、保质期、成分含量、使用说明、警示标志等信息）；对包装破损、标识不清、受潮霉变或存在明显质量问题的化肥，严禁入库，须单独存放于不合格品区，并及时上报仓库负责人与相关部门处置。

第三条抽样检验：对每批次入库化肥，须按规定比例抽样送检（可委托第三方检测机构或单位内部检测部门），检测项目包括成分含量、纯度、水分含量等关键指标，检测合格的方可入库；检测不合格的，严禁入库，须通知供货单位退回，并做好不合格品处置记录。

第四条验收确认：验收合格后，入库验收员须填写《化肥入库验收记录表》，详