汽车制造工艺技术学习领域四 汽车先进制造技术.pptVIP

15.1虚拟制造技术与虚拟制造系统虚拟制造技术(VirtualManufacturingTechnology，VMT)是由多学科先进知识形成的综合系统技术，是以计算机仿真技术为前提，对设计、制造等生产过程进行统一建模，在产品设计阶段，实时地并行地模拟出产品未来制造全过程及其对产品设计的影响，预测产品性能、产品制造成本、产品的制造性，从而更有效、更经济地灵活地组织制造生产，使工厂和车间的资源得到合理配置，以达到产品的开发周期和成本的最小化，产品设计质量的最优化，生产效率的最高化目的。15.2虚拟制造的特点1）虚拟制造是实际制造过程在计算机上的映射和本质表现，可以增强制造过程各个过程的决策与控制能力。2）产品设计与制造是在虚拟环境下进行的，不依赖于传统的原型样机的反复修改，可将已开发的产品（部件）存放在计算机里，大大节省仓储费用，更能根据用户需求或市场变化快速改变设计，快速投入批量生产，从而能大幅度压缩新产品的开发时间，提高质量，降低成本。3）方便不同地点、不同部门的不同专业人员在同一个产品模型上协同工作，相互交流，信息共享，减少大量的文档生成及传递的时间和误差，从而使产品开发以快捷、优质、低耗响应市场变化。4）虚拟制造通过计算机虚拟模型来模拟和预估产品功能、性能及可加工性等各方面可能存在的问题，提高人们的预测和决策水平，使制造技术走出主要依赖经验的模式，发展到全方位预报的新阶段。15.3虚拟制造的效果虚拟制造可以为企业带来以下六个方面的主要效果。1）提供影响产品性能、制造成木、生产周期的相关信息，以便使决策者能够正确地处理产品的性能、制造成本、生产进度和风险之间的平衡关系，做出正确的设计和管理决策。2）提高产品的设计质量，减少设计缺陷，优化产品性能。3）提高工艺规划和加工过程的合理性，优化制造过程及提高制造质量。4）通过提高产品质量，降低生产成本，缩短开发周期以及提高企业的柔性，以适应用户的特殊要求和快速响应市场的变化，形成企业的市场竞争优势。5）通过生产计划的仿真，可以优化资源配置和物流管理，实现柔性制造和敏捷制造，缩短制造周期，降低生产成本。6）通过虚拟企业的概念以及具体的实践组成的快速响应部队，能在竞争中为企业把握机遇和带来优势。一般性定义：GT是一门生产技术科学，研究和发掘生产活动中有关事物的相似性，并充分利用它，即把相似的问题分类成组，寻求解决这一组问题的相对统一的最优方案，以取得最佳效果。机械制造领域中定义：将多种零件（部件或产品）按其相似性分类成组，并以这些零件组（部件组或产品组）为基础组织生产，实现多品种、中小批量生产的产品设计、制造工艺和生产管理的合理化。GT被认为是一种“制造哲理”—（ManufacturingPhilosophy），是现代制造技术的一个重要理论基础。补充：成组技术(GT)图1-17成组技术基本原理产品部件零件零件组ABCA1A2A3B1B2C1C2C3C4将多种零件按其相似性分类成组，人为扩大生产批量重复使用原则：◆资源重复使用，降低生产成本；◆作业熟练程度增加，提高生产率。GT工作原理GT发展简况★20世纪50年代，前苏联院士Митрофанов在其著作“成组工艺科学原理”中首次提出“成组技术”。★20世纪60年代西欧研究GT形成高潮，代表人物首推阿亨工业大学Opitz教授，他所领导的小组进行了大量的调查研究工作，为成组技术提供了重要的理论依据。★20世纪70年代，美国、日本接受成组技术，并迅速与计算机技术联系在一起，使其得到更好的应用。★20世纪80、90年代，GT与各种新的制造方式相结合，成为现代制造技术的基础。★GT发展过程：成组加工→成组工艺→成组技术→成组生产系统我国GT发展简况★20世纪50末、60初学习苏联，首先在纺织机械行业试点实行，有清华大学、西安交大等高校参与。★20世纪60年代中期以后，由于文化大革命，国民经济陷入混乱状态，GT无从谈起。★20世纪70末、80初，文革以后，自上而下推行，机械部推出4个试点单位，并组织制定了两个编码系统（JCBM-1，JLBM-1），对GT发展起到了推动作用。★20世纪80年代中期后，计划经济向市场经济转轨，采用GT成为企业自发的行为。零件分类编码系统基本概念——零件分类编码系统是用字符（数字、字母或符号）对零件有关特征进行描述和识别的一套特定的规则和依据。★Opitz分类编码系统（图1-18，1-19，1-20）★JLBM-1分类编