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重力仪操作规范

一、操作前准备

（一）环境条件确认

操作前需对观测环境进行全面评估，确保满足仪器运行要求。首先测量观测点环境温度，需控制在-10℃~40℃范围内（特殊型号可放宽至-20℃~50℃，以仪器说明书为准），温度波动每小时不超过2℃，避免阳光直射或空调出风口直吹导致局部温度突变。其次检测环境湿度，相对湿度应低于75%，若超过需使用除湿设备降低湿度，防止传感器结露。振动环境方面，需远离公路、施工机械、人员频繁走动区域，地面振动速度应小于0.1mm/s（可通过便携式振动仪测量），必要时铺设橡胶隔振垫。电磁环境需避开强电磁源（如变压器、高频设备），与电磁源距离应大于10米，防止电磁干扰影响数据采集精度。

（二）设备状态检查

1.主机检查：开机前观察主机外壳是否有变形、划痕，重点检查传感器舱门密封胶条是否老化（无开裂、脱落），舱门闭合后用手电筒照射缝隙，确认无漏光。查看显示屏是否有花屏、坏点，按键按压是否顺畅（每个按键测试3次，响应时间应小于0.5秒）。

2.传感器检查：取出传感器（操作时佩戴棉质手套，避免指纹污染），观察核心部件（如石英摆杆、电容极板）是否有物理损伤（无断裂、移位），用放大镜检查连接导线焊点（无虚焊、脱焊）。传感器接口需用无水乙醇棉签轻拭，去除氧化层和灰尘，确保接触良好。

3.电源系统检查：主电源（锂电池组）需测试满电状态下续航时间（与说明书标称值误差不超过10%），备用电源（外接12V直流电源）需用万用表测量输出电压（11.8V~12.2V），电源适配器插头无变形、绝缘层无破损。

4.辅助设备检查：三脚架需展开后检查各节锁扣是否牢固（用力晃动无松脱），脚架尖套无缺失（避免打滑），水准泡（圆形水准器）气泡居中误差小于0.5格（一格对应1角分）。通讯线缆（USB/RS485）需进行通断测试（用万用表测量线阻，正常应小于1Ω），接头金属部分无锈蚀。

（三）参数设置与校准

根据观测任务需求，在操作软件中设置关键参数：采样频率一般选择1Hz（高精度测量可降至0.1Hz，快速扫描可升至5Hz），积分时间设置为10秒（抑制高频噪声），滤波参数选择“低通滤波”（截止频率0.3Hz）。仪器常数需调用最近一次校准证书中的数值（如K=1.0023mGal/count），温度修正系数（α=0.01mGal/℃）和气压修正系数（β=-0.003mGal/hPa）需根据季度校准报告更新。启动内置校准程序，执行“零点校准”（静态观测30分钟，计算均值作为零点）和“线性校准”（在已知重力场差的两点测量，调整仪器响应系数），校准后保存参数（备份至U盘），若校准误差超过0.02mGal需重新校准或联系技术支持。

二、设备安装与调试

（一）观测点定位与三脚架架设

1.选点要求：观测点应位于基岩或水泥地面（避免松土、沥青路面），地面平整度误差小于2mm/m（用水平尺测量）。标记观测点中心（用红漆画“+”字，交叉点为仪器中心），确保与设计坐标偏差小于5cm。

2.三脚架架设：将三脚架三个脚架腿展开至60°~70°夹角（高度约1.2m，方便操作），脚架尖对准观测点“+”字交叉点，轻踩脚架腿入土（软土地面需垫木板）。调整脚架腿长度，使圆形水准器气泡居中（误差小于1格），再通过微调螺旋使管水准器气泡严格居中（误差小于0.1格，对应0.1角秒）。

（二）主机与传感器安装

1.主机固定：将主机底部安装孔对准三脚架顶板螺纹孔，用M6螺栓顺时针旋紧（扭矩控制在2~3N·m，避免过紧导致螺纹滑丝）。安装后轻推主机，确认无晃动（水平位移小于0.5mm）。

2.传感器安装：打开主机传感器舱门，将传感器沿导轨缓慢推入（避免碰撞舱壁），听到“咔嗒”声后确认锁定（拉动传感器无松脱）。连接传感器与主机的信号线（插头对准凹槽，插入后旋转90°锁定），检查接口指示灯（绿色常亮为正常）。

（三）精平与定向

1.电子水准精平：启动主机，进入“水准调整”界面，观察X、Y方向电子水准数值（单位：角秒）。通过三脚架微调螺旋，先调整X方向至0±0.1角秒，再调整Y方向至0±0.1角秒，重复2~3次直至数值稳定（波动小于0.05角秒）。

2.北向定向：使用高精度电子罗盘（精度±0.1°），将罗盘放置于主机定向标记（红色箭头）旁，旋转主机使罗盘指向正北（偏差小于0.5°），固定主机方位角锁定旋钮（逆时针旋紧）。

三、数据采集与监控

（一）启动与预热

1.开机顺序：先连接外接电源（若使用电池需确认电量80%），再打开主机电源开关（顺时针旋转至“ON”），等待系统自检（约2分钟），屏幕显示“系统就绪”后进入采集界面。

2.预热要求：仪器需预热30分钟（高精度测量延长