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产品生产流水线质检工作指引手册

一、前言

本手册旨在规范产品生产流水线全流程质量检验工作，明确检验标准、操作步骤及责任要求，保证产品质量符合既定技术规范，降低不合格品风险，提升生产效率。手册适用于企业内各类型产品生产流水线的质检环节，相关岗位人员须严格遵照执行。

二、适用范围

本手册适用于产品生产从原材料入厂、工序流转到成品出厂的全流程质量检验工作，具体包括：

原材料、零部件入厂检验（IQC）；

生产过程关键工序、特殊过程的检验（IPQC）；

成品出厂前的最终检验（FQC/OQC）；

客户投诉退货产品的复检分析。

三、职责分工

质检员：负责按照检验标准执行具体检验操作，记录检验数据，判定产品合格与否，对检验结果准确性负责。

班组长：协助质检员开展现场检验，负责不合格品的隔离与初步处理，及时反馈生产过程中的异常质量情况。

生产操作工：负责自检（首件检验、过程自检），保证操作符合工艺要求，发觉异常立即停线并上报。

质量主管：监督检验流程执行情况，审核重大质量问题处理方案，组织质检员培训与考核。

四、操作流程与步骤

（一）检验前准备

文件资料确认

获取并核对当批产品的《生产任务单》《质量检验标准》《作业指导书》等文件，明确检验项目、技术要求、抽样方案（如AQL标准）及判定规则。

确认文件版本有效性，过期或未受控文件不得使用。

检验设备与工具准备

根据检验项目选择合适设备（如卡尺、千分尺、色差仪、功能测试台等），检查设备校准标签是否在有效期内，设备功能是否正常（如零点校准、测量精度测试）。

准备辅助工具（如样品盒、不合格品标签、记录笔等），保证工具清洁、完好。

环境检查

确认检验区域环境符合要求（如光线充足、温湿度适宜、无强电磁干扰），避免环境因素影响检验结果。

（二）实施检验

1.原材料/零部件入厂检验（IQC）

抽样：按《抽样检验标准》（如GB/T2828.1）随机抽取样品，抽样数量需符合批量与样本量对应关系，保证样本代表性。

检验项目：

外观：检查表面是否有划伤、裂纹、变形、色差等缺陷；

尺寸：使用量具测量关键尺寸，是否符合图纸公差要求；

功能：按标准测试物理/化学功能（如硬度、拉力、成分含量等）；

文件核对：确认供应商资质证明、检验报告与实物一致性。

判定：检验项目全部合格则判定该批“合格”；若有1项及以上不合格，则判定“不合格”，并填写《不合格品处理单》。

2.生产过程检验（IPQC）

首件检验：每班生产前或更换规格/模具后，生产操作工制作首件3-5件，质检员按标准全检，确认合格后方可批量生产，首件需留存并标注“首件合格”标识。

巡检：按每小时1-2次频率在流水线关键工序（如装配、焊接、注塑）抽检，重点检查：

操作工艺执行情况（如参数设置、作业手法）；

半成品外观、尺寸一致性；

设备运行状态（如模具温度、压力稳定性）。

末件检验：每班生产结束前，对最后一件产品进行全检，确认合格后留存，作为下一班次生产的首件参考。

3.成品出厂检验（FQC/OQC）

全检/抽检：根据产品重要程度和客户要求，确定全检或按抽样方案抽检（如AQLCR=0，MAJ=0.65，MIN=1.5）。

检验项目：

完整性：产品配件、说明书、包装是否齐全；

功能性：测试产品核心功能（如电器的通电、启动、功能参数）；

安全性：检查安全标识、防护装置是否符合标准（如接地、绝缘功能）；

标识：产品型号、生产日期、批次号、认证标志等是否清晰、正确。

包装检验：确认包装方式、防护措施（如防震、防潮）是否符合《包装作业指导书》，外箱标识（如唛头、警示语）是否准确无误。

（三）检验后处理

记录与标识

检验员及时填写《检验记录表》，内容需真实、完整，包括产品名称、批次、检验时间、项目数据、判定结果、检验员签名（*）。

对合格品粘贴“合格”标签，注明批次、检验日期；对不合格品粘贴“不合格”标签，明确缺陷类型（如“外观划伤”“尺寸超差”），隔离至指定不合格品区。

不合格品处理

班组长组织生产、质检人员分析不合格原因（如操作失误、设备异常、原材料问题），填写《不合格品评审报告》。

根据评审结果处置不合格品：返工、返修、降级使用或报废，返工/返修后需重新检验并记录。

重大质量问题（如批量功能不达标）立即上报质量主管，24小时内制定纠正预防措施。

数据反馈

每日汇总检验数据，编制《质量日报表》提交生产部和质量主管，分析趋势性问题（如某工序不良率连续3天超5%），推动工艺优化。

五、记录表格模板

表1：原材料检验记录表

产品名称

型号规格

供应商

批次号

抽样数量

检验项目

标准要求

实测结果

判定

备注

外观

无划伤、裂纹

关键尺寸（mm）

±0.1

功能指标

≥XXMPa

文件核对

报告齐全

综合判定

□合格□不合格

检验员：*

日期：

表2：过程巡检记录表

工序名称