CN113637897A 管线钢及其制作方法 （江苏沙钢集团有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113637897A

(43)申请公布日2021.11.12

(21)申请号202110785511.9

(22)申请日2021.07.12

(71)申请人江苏沙钢集团有限公司

地址215625江苏省苏州市张家港市锦丰

镇沙钢科技大楼

申请人张家港宏昌钢板有限公司

江苏省沙钢钢铁研究院有限公司

(72)发明人丁旭艳聂文金李冉林涛铸赵辉周子夜芮丰盛

(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200

代理人王美章

(51)Int.CI.

C22C

C22C

38/02(2006.01)

38/04(2006.01)

C22C

C22C

C22C

C22C

C22C

B21B

38/06(2006.01)

38/38(2006.01)

38/26(2006.01)

38/28(2006.01)

33/04(2006.01)

37/74(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图4页

(54)发明名称

管线钢及其制作方法

(57)摘要

本发明实施例提供一种X70级的管线钢及其制作方法，该管线钢的成分按质量百分含量为：C:0.03~0.06%,Si:0.10~0.30%,Mn:1.40~1.60%,

CN113637897AA1:0.020~0.060%,Nb≤0.045%,Ti≤0.020%,Cr≤0.25%,P≤0.015%,S≤0.005%,N≤0.00

CN113637897A

CN113637897A权利要求书1/1页

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1.一种管线钢，其特征在于，该管线钢的成分按质量百分含量为：C:0.03~0.06%,Si:

0.10~0.30%,Mn:1.40~1.60%,A1:0.020~0.060%,Nb≤0.045%,Ti≤0.020%,Cr≤0.25%,P≤0.015%,S≤0.005%,N≤0.0080%,B≤0.0005%。

2.如权利要求1所述的管线钢，其特征在于，该管线钢成分按质量百分比符合下列公式：碳当量Ceq=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15]≤0.40%,焊接裂纹敏感性指数CEpcm=[C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B]≤0.20%。

3.如权利要求1所述的管线钢，其特征在于，该管线钢的厚度在22~28mm。

4.一种如权利要求1至3中任意一项所述的管线钢的制作方法，其特征在于，包括：配置钢种成分、铁水KR预脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理、喂线、软搅拌、板坯连铸、板坯再加热、粗轧、中间坯待温冷却、精轧、钢板冷却、钢板矫直、下线堆冷出堆和超声探伤。

5.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，板坯再加热阶段，温度范围为1120~1220℃,在炉时间不小于1.1min/mm。

6.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，粗轧阶段，粗轧温度范围在950～1050℃,粗轧道次在8道次以内，粗轧后中间坯厚度大于3倍钢板厚度，所述钢板厚度在22~28mm。

7.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，精轧阶段，精轧温度在860℃以下。

8.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，终轧温度为740~770℃,精轧阶段总压缩比≥70%。

9.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，钢板冷却阶段，终冷温度为230~350℃,钢板冷却后，在冷床上空冷至室温。

10.如权利要求4所述的制作方法，其特征在于，钢板矫直阶段，采用热矫进行板型矫正，矫正结束后上冷床缓冷，当冷床上空冷到80℃以下将钢板经超声探伤。

CN113637897A说明书1/3页

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管线钢及其制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及冶金领域，具体而言，涉及一种管线钢及其制作方法。

背景技术

[0002]天然气正逐步取代石油成为21世纪人类最重要的能源，其开采、运输和适用范围正进一步扩大。为了提高天然气的输送效率，天然气输送管线建设逐渐向大口径、大壁厚、高钢级、超低温的方向发展。出于天然气输送的安全性