一级(A)、二级(B)三级(C)配电柜安装作业安全技术交底.docxVIP

一级(A)、二级(B)三级(C)配电柜安装作业安全技术交底

一、作业前准备

1.人员筛选与体检

所有参与人员必须持有效特种作业操作证（低压电工作业），证件复印件现场存档。入场前48小时内完成血压、心率、色盲、听力、四肢关节活动度检查，有眩晕史、癫痫、心脏病、恐高症者一律清退。每日班前由安全员使用酒精测试仪逐人检测，数值超过20mg/100ml禁止上岗。

2.技术资料双签制度

项目经理、电气工程师、安全总监三方在图纸会审记录上逐页签字，任何一处修改必须同步更新PDF版与纸质版，并在修改处加盖骑缝章。图纸、说明书、二次原理图、电缆清册、试验报告统一装入防水文件袋，随配电柜移动，禁止个人携带。

3.工机具“四色”标签管理

绿色：绝缘电阻测试仪、万用表、力矩扳手，年检合格且在有效期内；

黄色：冲击钻、切割机，需加装漏电保护器（30mA，0.1s）并接地；

红色：液压升降车、链条葫芦，额定载荷标贴清晰，钢丝绳断丝不超过5%；

黑色：手动葫芦、撬棍，仅作辅助，禁止载重。

每日收工后由专人拍照上传“工机具状态群”，照片含编号、时间、水印。

4.作业环境确认

土建移交的配电间必须完成顶棚、墙面、地面三阶段验收，地面平整度≤2mm/2m，预留埋件位置偏差≤3mm。室内相对湿度≤85%，温度5～35℃，通风次数≥3次/h。若地面未干燥，使用工业除湿机连续抽湿12h，并铺设2mm厚防火防水布。孔洞防护采用1.2mm厚钢板盖板，四角用M8膨胀螺栓固定，刷红白警戒漆。

二、临时用电布设

1.三级配电两级保护

总箱设于配电间外3m处，进线采用YC-3×50+2×25mm2橡套电缆，架空高度≥3.5m，过门处加装Φ50mm镀锌钢套管保护。分箱至作业面电缆沿墙卡设，高度≥2.2m，每2m用尼龙扎带+膨胀钩固定，禁止拖地。末端移动箱内置30mA、0.1s漏电保护器，每周二、五由电工实测动作时间，记录表格张贴在箱门内侧。

2.照明与应急

室内主照明采用36WLED三防灯，距地2.8m，照度≥150lx。每台配电柜顶部增设1盏充电式应急灯，断电后持续照明≥90min。灯具外壳接地线采用BVR-2.5mm2黄绿双色线，与柜体接地排可靠压接。

三、设备开箱与倒运

1.开箱顺序

先拆顶板、再拆侧板，使用塑料撬棒避免划伤。柜体外观检查由质检员、监理、供应商代表三方同步进行，发现掉漆＞1cm2、碰撞凹陷＞2mm立即拍照取证，填写《外观缺陷记录表》。附件清点按装箱单逐项勾画，缺件2h内发邮件至供应商，抄送采购部。

2.倒运路径

使用25t汽车吊+尼龙吊带（安全系数≥6）吊运，吊带与柜体棱角间加垫10mm橡胶板。水平运输采用6t液压搬运车，地面铺设5mm厚钢板，防止滚杠压坏地坪。转弯处设专人指挥，速度≤0.2m/s。柜体就位前，用激光水平仪在地面弹出中心线，偏差≤1mm。

四、基础型钢制作与安装

1.下料与焊接

10#热轧槽钢经喷砂除锈后刷环氧富锌底漆两遍。焊接采用E4303焊条，焊脚高度6mm，焊缝连续饱满，无咬边、气孔。焊接完毕24h后做100%外观+20%超声波抽检，不合格焊缝磨掉重焊。

2.水平度与垂直度

使用0.5mm精度水平仪双向测量，每米长度水平度≤0.5mm，全长≤2mm。垂直度用磁力线坠测量，每米≤0.5mm。调整采用1mm、0.5mm不锈钢垫片，垫片≤3片，外露宽度≤5mm。

3.接地焊接

基础型钢两端各焊一根-40×4mm镀锌扁钢与接地网相连，焊缝长度≥100mm，双面焊。焊后敲掉焊渣，刷防锈漆+银粉漆。接地电阻复测值≤1Ω，否则增加垂直接地极，直至合格。

五、柜体就位与拼柜

1.拼柜顺序

先中间、后两边，使用M12×40mm镀锌螺栓加Φ12弹垫、平垫。力矩值45N·m，用红色记号笔划线防松。柜间缝隙≤1mm，贯穿偏差用0.02mm塞尺检查，插入深度≤5mm。

2.母线桥安装

母线桥两端加设可拆卸绝缘隔板，防止金属异物坠落。母线搭接面使用电动钢丝刷抛光，导电膏采用0.2mm厚薄层，禁止堆涂。紧固螺栓采用8.8级热镀锌，M16力矩值120N·m，分两次紧固，第一次80%，第二次100%。

六、母线安装与绝缘

1.母线校正

每根母线用木质垫块垫平，木槌轻敲消除弯曲，侧弯≤0.3mm/m。切断面使用专用母线加工机，切口垂直度≤0.5mm，去毛刺后刷导电膏。

2.绝缘测试

安装完毕用2500V兆欧表逐相测试，相间、相对地绝缘电阻≥500MΩ。测试后逐相放电，每相放电时间≥30s，避免残余电荷伤人。

七、电缆敷设与接线

1.电缆敷设

高压电缆与低压电缆分层桥架，垂直净距≥200mm。电缆弯曲半径：