公司耐火制品出窑拣选工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-07 发布于天津
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公司耐火制品出窑拣选工岗位职业健康及安全操作规程.docx

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公司耐火制品出窑拣选工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称:公司耐火制品出窑拣选工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司耐火制品出窑拣选工岗位。本规程旨在保障拣选工在耐火制品出窑拣选过程中的职业健康和安全,规范操作行为,降低事故发生率。规程要求所有从事该岗位工作人员必须严格遵守,确保人身安全和生产设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)拣选工须穿戴公司统一发放的防护服,确保服装完好无损,以防止高温灼伤。

(2)佩戴防护手套,以防高温和尖锐物体造成手部伤害。

(3)佩戴安全帽,防止物品掉落时击中头部。

(4)佩戴护目镜,保护眼睛免受飞溅物伤害。

(5)如作业环境存在粉尘,应佩戴防尘口罩。

2.设备状态检查要点:

(1)检查窑炉是否处于正常工作状态,有无异常声响或温度变化。

(2)确认窑门开关灵活,密封良好,防止高温气体泄漏。

(3)检查输送带是否运转正常,有无异常磨损或故障。

(4)检查照明和通风设备是否齐全且正常工作。

3.作业环境基本要求:

(1)作业区域应保持整洁,无积水、油污等危险物质。

(2)确保作业场所通风良好,温度适宜,湿度适中。

(3)地面应铺设防滑材料,防止工作人员滑倒。

(4)定期检查电气线路,确保无漏电现象。

(5)设置明显的警示标志,提醒工作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

(1)首先检查窑炉温度是否达到安全拣选范围,确认无误后方可开始操作。

(2)开启窑门,缓慢打开至安全角度,防止热气喷出造成伤害。

(3)启动输送带,使耐火制品缓慢通过拣选区域。

(4)根据产品要求,按顺序进行拣选,避免用力过猛损坏产品。

(5)拣选完成后,关闭输送带,等待耐火制品完全冷却至安全温度。

(6)关闭窑门,结束当班工作。

2.特定操作的技术规范:

(1)操作过程中,双手需保持稳定,避免因抖动造成产品损坏。

(2)使用工具时,注意握持方式,防止工具滑落。

(3)拣选产品时,不得用手直接触摸高温部分,使用专用工具进行操作。

3.异常情况处理程序:

(1)若发现输送带卡住,立即关闭窑门和输送带,防止事故扩大。

(2)若窑炉出现异常高温或异味,立即停止操作,检查窑炉状态。

(3)若工作人员感到身体不适,立即撤离作业现场,寻求医疗帮助。

(4)发生意外事故,立即启动应急预案,采取紧急措施,保护人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)输送带运行平稳,无异常振动或噪音。

(2)窑炉内部温度稳定,符合生产要求,无异常高温或低温区域。

(3)照明和通风设备工作正常,无故障信号。

(4)窑门开关顺畅,密封良好,无泄漏。

(5)电气设备无过载、短路或漏电现象。

2.常见故障现象:

(1)输送带跑偏或卡住,可能导致生产停滞。

(2)窑炉温度波动大,可能影响产品质量。

(3)照明或通风设备失效,可能导致作业环境恶劣。

(4)窑门密封不良,可能造成热量损失或危险气体泄漏。

(5)电气设备出现火花或烟雾,可能存在电气故障。

3.状态监控方法:

(1)定期检查设备各部件的磨损情况,及时更换或维修。

(2)使用温度计、压力计等仪器实时监控窑炉运行状态。

(3)安装传感器检测输送带运行状况,及时发现异常。

(4)设立监控摄像头,对关键操作区域进行实时监控。

(5)定期进行电气设备的绝缘电阻测试,确保安全运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查输送带的速度是否符合生产要求,如有偏差,调整调速装置。

(2)使用红外测温仪定期测量窑炉各部位的温差,确保温度分布均匀。

(3)通过振动检测仪监控窑炉和输送带是否有异常振动。

(4)检查窑门的开启和关闭时间,确保与输送带运行同步。

(5)电气设备的温度应保持在正常范围内,避免过热。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整输送带的速度控制装置,使运行平稳。

(2)若窑炉温度不稳定,通过调整加热装置或冷却系统来恢复温度平衡。

(3)对窑门进行重新调整,确保密封性良好,防止热量流失。

(4)对于电气设备的温度过高,检查冷却系统是否有效,必要时增加冷却措施。

(5)对发现的问题及时记录,并定期分析原因,制定改进措施。

3.不同工况下的处理方案:

(1)在高温环境下,确保工作人员有足够的休息时间和防护措施。

(2)在寒冷或潮湿环境下,检查设备的保温和防潮措施是否到位。

(3)面对生产负荷增加时,评估设备承受能力,必要时增加辅助设备。

(4)若发生设备故障,立即停止作业,按照应急预案进行处理。

(5)对于长期运行的

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