公司聚酯装置操作工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司聚酯装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：公司聚酯装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯装置操作工在聚酯生产过程中的工艺作业操作。适用于聚酯装置的日常生产、设备维护、故障处理等场景。操作工必须严格遵守本规程，确保生产安全、设备稳定运行。规程包括但不限于设备操作、工艺参数控制、安全防护、应急处置等方面。操作工需接受专业培训，掌握相关知识和技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入作业区域前，必须穿戴以下防护用具：

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：根据操作要求选择合适的材质，如耐酸碱手套、耐高温手套等。

-防护服：根据操作环境选择合适的防护服，如防静电服、防油服等。

-防尘口罩：在粉尘较多的区域作业时使用。

-安全帽：进入装置区域必须佩戴安全帽。

操作工应确保防护用具完好无损，正确佩戴，不得随意拆卸或互换。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观：确保无损坏、无油污、无漏液现象。

-检查电气系统：检查电源开关、线路、插头插座等是否完好，无裸露电线。

-检查液压系统：检查液压油位、液压管路、阀门等是否正常。

-检查气动系统：检查气源压力、管路、阀门等是否正常。

-检查机械部件：检查轴承、齿轮、链条等是否有异常磨损或松动。

-检查安全装置：确保紧急停止按钮、限位开关、安全防护罩等安全装置完好有效。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保地面无油污、无积水、无杂物，保持清洁。

-检查通风：确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-标识警示：在危险区域设置警示标志，如高压、高温、易燃易爆等。

-检查消防设施：确保消防器材、消防通道、报警系统等完好有效。

-检查应急物资：确保急救箱、沙袋、消防毯等应急物资充足且易于取用。

-检查个人卫生：操作工进入作业区域前应洗手，确保个人卫生。

操作工在完成以上准备工作后，方可开始进行聚酯装置的操作作业。任何不符合准备要求的情况，应立即报告并停止作业，直至问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作的步骤流程

a.启动前准备：确认所有安全措施到位，检查设备状态，穿戴好个人防护装备。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序启动各个系统，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

c.监控参数：启动后，持续监控温度、压力、流量等关键工艺参数，确保在正常范围内。

d.调节控制：根据工艺要求，对设备进行必要的参数调整，如温度、压力、速度等。

e.作业执行：在确保设备稳定运行的情况下，进行实际的聚酯生产作业。

f.停机准备：作业结束后，逐步降低生产速度，关闭各个系统，进行设备清洁和保养。

g.停机：所有系统关闭后，确认设备完全停止，拔掉电源，解除所有安全防护装置。

2.特殊工序的操作规范

-高温熔融：在高温熔融工序中，操作工需严格按照温度曲线操作，避免过热或冷却不足。

-化学反应：在化学反应过程中，严格控制反应时间和温度，防止副反应发生。

-后处理：在后处理工序，注意控制拉伸比和冷却速度，确保产品性能。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止设备，切断电源，通知维修人员，不得擅自处理。

-参数异常：若发现工艺参数异常，应立即调整至正常范围，若无法自行调整，应立即通知班长或工程师。

-污染事件：若发生污染事件，应立即停止相关设备，隔离污染区域，进行彻底清洁和消毒。

-紧急情况：遇到火灾、泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离人员，并采取相应措施进行控制。

操作工在执行以上操作时，应严格遵守规程，确保每一步骤的正确性和安全性。对于任何不确定的情况，应立即寻求专业人员的指导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

在聚酯装置操作过程中，设备运行时的正常工况参数如下：

-温度：各反应釜、熔融釜、拉伸机等设备的工作温度应在设备制造商规定的范围内。

-压力：设备运行的压力应稳定在设定值，避免过高或过低。

-流量：物料输送和循环的流量应保持恒定，不得出现大幅度波动。

-速度：机器的旋转速度、拉伸速度等应与工艺要求相符。

-电流：设备运行时的电流应在设备额定电流范围内。

2.典型故障现象

设备运行过程中可能出现的典型故障现象包括：

-异响：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-温度过高或过低：设备温度超出正常范围，可能是冷却系统故障或加热系统异常。

-压力波动：设备运行压力不稳定，可能是管路堵塞或阀门故障。

-流量异常：物料流量过大或过小，可能