工业互联网实施与运维自动化产线数据采集方案实施00课件讲解.pptxVIP

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  • 2026-02-10 发布于陕西
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工业互联网实施与运维自动化产线数据采集方案实施00课件讲解.pptx

自动化产线数据采集方案实施

自动化生产线通过精密机械、机器人和控制系统,实现了生产流程不间断、高节奏、高重复性的精准作业。

它消除了人为因素导致的效率波动和质量差异,提高了生产效率与产品一致性,为智能制造的“降本、增效、提质”奠定了坚实基础。

智能制造的本质是数据驱动。

自动化生产线装备了大量的传感器,能够实时、自动地采集设备状态、工艺参数、产品质量、物料流转等数据。

这些实时、准确的生产数据是后续进行大数据分析、人工智能决策、数字孪生应用的重要依据。

认识桌面级自动化产线

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桌面级自动化产线开机操作

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目录

认识桌面级自动化产线

01.

工业互联网桌面级自动化产线实训平台主要包括:

一条S型的流水线,前后2个控制面板,左侧设有触摸控制屏,顶部设有指示灯,右侧为电源和气源输入接口,配有一个空气压缩机。

控制CPU采用S7-1200系列PLC主机,扩展数字量模块、模拟量模块。

认识桌面级自动化产线

工业互联网桌面级自动化产线实训平台主要包括:

S型流水线采用三相交流电机传动,由变频器控制。

从S型流水线的上游至下游依次分布着上料站、加工站、监测站1、装配站、监测站2、仓储站这几个典型环节。

认识桌面级自动化产线

设有料仓A、进料推杆、上料机械手、以及物料检测传感器。

认识桌面级自动化产线

上料站

①上料机械手②料仓A③进料推杆

用于将料仓A中的工件A推出料仓、夹取后放置到自动化产线的传送带上,开始整个生产流程。

设有加工机械手、加工电机、下料机械手以及加工位物料检测传感器。

认识桌面级自动化产线

加工站

①加工电机②下料机械手

用于对生产线上的工件A进行夹取、送入加工站、模拟对工件A进行钻孔操作后再送回生产线传送带的生产过程。

设有缓存转盘(直流电机)、物料检测传感器(光纤)、金属传感器。位物料检测传感器。

认识桌面级自动化产线

监测站1、2

①金属传感器

②光纤传感器

监测站的作用

认识桌面级自动化产线

监测站1、2

在生产线中的重要节点检查物料是否按照计划到达和离开,确保产线的连贯、有序运行,并为产线上物料丢失、堆积等异常情况的预警提供有用信息。

认识桌面级自动化产线

装配站

设有料仓B、装配机械手、吸盘以及加工位物料检测传感器。

①装配夹具:夹紧物料

②吸盘

③料仓B

④装配机械手

装配站的作用

认识桌面级自动化产线

装配站

将工件A从产线传送带截停、夹取至装配站,将物料B从料仓B推出,通过吸盘吸取物料B,放置在物料A的指定位置,模拟将两个工件进行组合装配的生产过程。

认识桌面级自动化产线

仓储站

设有仓储站机械手、限位开关、零点传感器以及物料检测传感器。仓储站机械手采用三轴机械手结构,X轴采用雷赛伺服电机、Y轴采用步进电机,Z轴采用气动元件。

①②③机械手:X、Y、Z轴;

④仓位:成品仓库。

认识桌面级自动化产线

仓储站

仓储站的作用

将加工完成的工件AB的组合体从生产线传送带进行夹取并依次放入仓库的指定位置,模拟成品入库的生产过程。

桌面级自动化产线开机操作

02.

桌面级自动化产线开机操作

确保自动化产线以及空气压缩机的电源插头插接牢固。

打开自动化产线平台的空气开关。

开启空气压缩机,等待片刻后打开气源开关。

检查并确保急停开关为松开状态,将上料站、加工站、装配站、仓储站的开关转向“运行”模式。

按下电源启停的启动按钮,等待PLC上电,指示灯点亮;按下触摸屏的复位按钮,等待仓储站复位完成。

将物料A、B分别放回料仓A和B中。

按下总站启停按钮的启动按钮,系统程序运行,传送带电机启动运行,产线开始上料、加工、装配、入库流程。

自动化产线数据采集方案实施

郑州电力高等专科学校

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