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邵氏硬度计操作规程

1目的

本规程旨在规范邵氏硬度计的操作流程，明确各环节安全技术要求与测量标准，确保硬度测量结果准确可靠，防范仪器损坏、人员伤害等事故发生，保障检测工作有序开展，适用于本单位使用邵氏硬度计（含A型、D型、O型等型号）对橡胶、塑料、弹性体等材料进行硬度检测的全流程作业管理。

2适用范围

本规程适用于本单位实验室、生产现场内，使用邵氏硬度计进行的材料硬度检测作业，涵盖操作前准备、仪器调试、样品测量、数据记录、仪器维护等全流程，涉及的检测人员、仪器维护人员均需遵守本规程。

3术语与定义

3.1邵氏硬度：指采用邵氏硬度计测量的材料硬度值，通过规定形状的压针在一定压力作用下压入材料表面的深度来表征，不同型号硬度计适用于不同硬度范围的材料（如A型适用于软质橡胶、塑料，D型适用于硬质塑料、硬橡胶）。

3.2压针：邵氏硬度计的核心测量部件，不同型号硬度计配备对应规格的压针，用于直接接触被测样品并完成压入测量，需保持完好无磨损。

3.3零点校准：指在测量前，通过校准块或仪器自身校准功能，使硬度计指针或显示值回归零位，确保测量基准准确的操作流程。

3.4有效测量区域：指被测样品上符合测量要求的区域，需远离样品边缘（距离不小于10mm），且相邻测量点间距不小于6mm，避免边缘效应影响测量结果。

4操作前准备

4.1人员准备

4.1.1操作人员需经专业培训，熟悉本规程、邵氏硬度计的结构原理、型号适配范围及测量要点，掌握样品制备、仪器校准、数据读取等技能后方可上岗。

4.1.2作业前需明确检测任务（样品名称、型号、测量标准要求），操作人员需按规定穿戴个人防护用品（PPE），包括实验服、防割手套、防护眼镜等，避免样品或仪器对人员造成伤害。

4.2环境与场地准备

4.2.1选择平整、干燥、通风良好的实验台作为测量场地，环境温度控制在23±2℃，相对湿度≤65%，避免在高温、高湿度、振动、强光直射或有腐蚀性气体的环境下测量，防止影响仪器精度。

4.2.2清理测量场地，确保实验台无杂物、无振动源，放置硬度计的台面需稳固，避免测量过程中仪器晃动；周边需预留足够操作空间，便于样品放置与操作。

4.3仪器与样品准备

4.3.1仪器检查：根据被测材料硬度范围，选用匹配型号的邵氏硬度计（如软质橡胶选用A型，硬质塑料选用D型）；检查硬度计外观完好，压针无磨损、变形、锈蚀，指针（或数字显示屏）功能正常，无卡滞或跳数现象；检查仪器校准块完好，在检验有效期内。

4.3.2仪器校准：将硬度计平稳放置在实验台上，开启电源（数字式）或检查机械指针灵活性（指针式）；将对应型号的校准块放置在硬度计测量头下方，使压针垂直接触校准块表面，平稳施加压力至压针完全压入，读取测量值，确认测量值与校准块标准值偏差在允许范围内（偏差≤±1HD）；若偏差超出范围，需调整仪器直至校准合格。

4.3.3样品准备：选取具有代表性的被测样品，按测量标准要求制备样品（样品厚度不小于6mm，若厚度不足需叠加相同材料样品，叠加层数不超过3层，且叠加面需紧密贴合无间隙）；清理样品表面的油污、灰尘、杂质，确保样品表面平整、无气泡、无破损，测量区域无凸起或凹陷。

4.3.4工具准备：准备好样品夹持装置（如夹具、平台）、测量标记工具（记号笔、标尺）、数据记录工具（记录本、笔、计算器）等，确保工具清洁、完好，功能正常。

5核心操作流程

5.1样品放置与固定

5.1.1将制备好的样品平稳放置在实验台或样品夹持装置上，确保样品放置牢固，测量过程中无位移、无晃动；若样品为柔性材料，需采用刚性平台支撑，避免测量时样品变形。

5.1.2调整样品位置，确定有效测量区域，用标记工具标记测量点（按检测要求确定测量点数量，一般不少于5个点），确保各测量点远离样品边缘且间距符合要求（不小于6mm）。

5.2硬度测量操作

5.2.1手持硬度计（或固定在支架上），使压针轴线垂直于被测样品表面，确保压针与样品表面接触点为标记的测量点，且压针周围无障碍物干扰。

5.2.2平稳、匀速地向硬度计施加压力，使压针逐渐压入样品表面，施加压力过程中无冲击、无晃动，直至压力达到仪器规定的测量压力（不同型号硬度计压力不同，按仪器说明书要求），保持压力稳定1-2秒。

5.2.3读取测量值：指针式硬度计待指针稳定后直接读取刻度值；数字式硬度计待显示屏数值稳定后读取并记录；测量完成后，缓慢释放压力，使压针脱离样品表面，避免快速释放导致样品回弹或仪器损坏。

5.2.4按标记的测量点依次完成所有点位的测量，每个测量点测量1次，若某测量点数值与其他点偏差过大（超出±2HD），需重新检查样品及仪器，必要时增加测量点数量。

5.3测量后整理

5.3.1测量完成后，关闭硬度计电源（数字式），清理压针表面的残