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公司麦曲制曲工设备操作规程

文件名称：公司麦曲制曲工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司麦曲制曲工设备操作人员。规程旨在确保操作人员在使用麦曲制曲设备时的安全，防止事故发生。操作人员须熟悉设备性能、安全操作规程，并严格遵守。规程适用于麦曲制曲设备日常运行、维护及紧急情况处理。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员须穿戴符合安全要求的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩：操作过程中可能产生粉尘，需佩戴防尘口罩。

-防护眼镜：防止飞溅物伤及眼睛。

-防护手套：操作高温设备或接触腐蚀性物质时，需佩戴专用手套。

-安全帽：在高处作业时，必须佩戴安全帽。

-防静电鞋：操作静电敏感设备时，需穿着防静电鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

-确认设备各部件连接是否牢固，包括电机、传动带、轴承等。

-检查润滑油位，不足时添加规定型号的润滑油。

-检查电气线路，确保无裸露、松动或损坏。

-检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否完好。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

-检查地面平整度，如有不平处需进行修补。

-确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚。

-检查照明设施，确保操作区域光线充足。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备必要的工具和备品备件，以便在操作过程中及时更换。

操作人员应在完成以上准备后，方可进行设备启机操作。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并及时处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，防护用具穿戴正确。

b.打开设备电源开关，启动设备，观察设备启动状态，确保一切正常。

c.调整设备参数至设定值，包括温度、压力、转速等。

d.开始投料，按照操作规程逐步加入原料，避免过载。

e.在原料投入过程中，监控设备运行状态，确保设备稳定运行。

f.原料投入完毕后，关闭投料口，开始制曲过程。

g.制曲过程中，定期检查设备运行状态，调整参数以保证产品质量。

h.制曲完成后，停止设备运行，关闭电源。

i.清理设备，更换磨损或损坏的部件，为下一次操作做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温操作时，必须穿戴防火防护服，并保持安全距离。

b.液体添加时，需缓慢进行，防止喷溅。

c.高压操作时，确保压力表准确，操作人员不得擅自调整压力。

d.任何操作过程中，若发现异常，应立即停止操作，报告并处理。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常停止时，首先切断电源，避免设备进一步损坏。

b.检查故障原因，如机械故障、电气故障等。

c.对机械故障，进行必要的维修或更换部件。

d.对电气故障，检查电路，修复或更换损坏的线路和元件。

e.在排除故障后，重新进行设备启动和参数调整。

f.如无法自行处理，应立即通知维修人员进行专业维修。

g.处理完毕后，记录故障原因及处理过程，以备后续参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内。

b.压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过设计压力。

c.转速：电机和传动系统的转速应与设定值相符，无异常振动。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，无异常高分贝噪音。

e.流量：物料流量应稳定，符合工艺要求。

f.电流：电机电流应稳定，无过大波动。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损、安装不当或基础不稳。

b.设备运行时温度异常升高，可能是由于冷却系统故障、物料堵塞或密封不良。

c.设备运行时压力异常升高，可能是由于阀门故障、管道堵塞或安全阀失效。

d.设备运行时电流过大，可能是由于负载过重、电机故障或电源电压不稳。

e.设备运行时噪音过大，可能是由于轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、转速、噪音等参数。

b.使用合适的监测工具，如温度计、压力表、转速表等，确保测量准确。

c.记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，发现异常及时处理。

d.定期检查设备润滑情况，确保润滑系统正常工作。

e.检查设备外观，及时发现损坏或磨损的部件。

f.在设备停机期间，对关键部件进行检查和维护，防止故障扩大。

g.如发现