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电梯安装工程质量检查要点

电梯安装工程的质量直接关系到电梯投用后的安全运行、使用性能及使用寿命。作为工程质量控制的关键环节，系统、细致的质量检查不可或缺。本文将从电梯安装的关键阶段入手，阐述各环节的质量检查要点，旨在为相关从业人员提供一份具有实操性的参考。

一、施工前准备阶段的质量检查

施工前的充分准备是确保安装质量的基础，此阶段的检查应着眼于“预控”，防患于未然。

1.图纸会审与技术交底检查：

*检查是否已组织相关方进行详细的图纸会审，确保对设计意图、技术要求、关键工序及难点有充分理解。

*核查安装单位是否已进行针对性的技术交底，交底内容是否涵盖施工工艺、质量标准、安全措施及验收规范，参与人员是否签字确认。

2.现场条件核查：

*井道尺寸与土建结构：对照图纸检查井道的净空尺寸、垂直度、底坑深度、顶层高度、牛腿位置及尺寸、预留孔洞位置及大小是否符合要求。检查井道壁、底坑、机房的混凝土强度是否达到设计标准，有无渗漏、裂缝等缺陷。

*机房环境：检查机房的空间尺寸、预留孔洞、承重梁位置及规格、吊钩（若有）的承重能力、门窗、通风、照明及消防设施是否满足安装及日后维护需求。

*预埋件与预留孔：检查导轨支架、层门地坎、呼梯盒、限速器等预埋件的位置、数量、规格及牢固度是否符合图纸要求。预留孔的位置、大小是否准确。

3.设备与材料进场验收：

*所有进场的电梯设备、部件及材料（如导轨、曳引机、控制柜、门机、钢丝绳、电缆等）必须具有出厂合格证、产品说明书、型式试验报告等质量证明文件，并核对其规格、型号、数量是否与合同及图纸一致。

*检查设备及部件是否有运输损坏、锈蚀、变形等情况，随机文件是否齐全。对于关键部件，必要时可进行抽样送检或第三方检测。

4.施工方案与安全措施审查：

*审查安装单位编制的施工组织设计或专项施工方案是否具有针对性和可行性，特别是关键工序的施工方法、质量保证措施、进度计划等。

*检查施工单位是否已制定完善的安全专项方案和应急预案，安全防护设施、个人防护用品是否到位，特种作业人员是否持证上岗。

二、安装过程中的关键工序质量检查

安装过程是质量形成的核心阶段，需对各关键工序进行旁站或巡检，确保每一道工序都符合规范要求。

1.导轨安装质量检查：

*导轨支架安装：检查支架的安装位置、间距、牢固度是否符合规范，膨胀螺栓或预埋螺栓的埋深和紧固力是否足够。焊接支架的焊缝质量应符合要求。

*导轨安装与校正：检查导轨的垂直度（全高偏差）、轨距偏差、两列导轨相对位置偏差是否在规范允许范围内。导轨接头处的台阶、缝隙应符合要求，导轨连接板安装应牢固，螺栓应按规定力矩紧固。

2.轿厢与对重系统安装质量检查：

*轿厢组装：检查轿厢框架的方正度、垂直度，轿厢壁板的拼接质量，轿内装置（操纵盘、照明、通风等）的安装牢固度和位置准确性。

*对重（平衡重）安装：检查对重架的组装质量，对重块的固定是否可靠，防止松动或移位。

*导靴安装：检查导靴的型号是否正确，安装是否牢固，与导轨的间隙调整是否适当，确保运行时无异常摩擦和声响。

3.曳引系统安装质量检查：

*曳引机安装：检查曳引机的水平度（纵向和横向）是否符合要求，减震装置安装是否正确。曳引轮、导向轮的安装位置、垂直度、平行度偏差应在允许范围内。

*曳引钢丝绳安装：检查钢丝绳的规格、型号是否符合设计，绳头组合（如巴氏合金浇铸、楔形接头等）的制作质量是否合格，有无断丝、扭曲、锈蚀等缺陷。钢丝绳在曳引轮、导向轮上的缠绕方向是否正确，张力是否均匀，张力差应符合规范要求。绳头弹簧是否完好，调整是否适当。

4.门系统安装质量检查：

*层门安装：检查层门地坎的水平度、与导轨的相对位置，层门门框、门扇的安装垂直度、平整度，层门门锁装置的安装质量和动作可靠性，确保锁紧力和电气联锁功能正常。层门地坎与轿门地坎之间的间隙应符合规范。

*轿门安装：检查轿门门机的安装牢固度，轿门门扇的安装质量，开关门的平稳性、灵活性及到位精度。安全触板或光幕等保护装置的安装位置和功能是否正常。

*门机系统调试：检查门机控制系统的功能是否正常，开关门速度、时间是否符合设定，有无异常声响。

5.电气控制系统安装质量检查：

*控制柜安装：检查控制柜的安装位置、垂直度、牢固度，内部元器件的安装、接线是否符合图纸和规范，标识是否清晰。

*布线与接线：检查电气线路的敷设是否整齐、美观，固定是否牢固，导线规格是否符合设计，绝缘电阻是否达标。接线端子的连接是否牢固、紧密，导线编号是否与图纸一致，屏蔽线的处理是否正确。

*安全装置安装与调试：检查限速器、安全钳、缓冲器、极限开关