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水电预留预埋施工技术交底(主体)

一、施工准备

1.图纸会审

项目部在收到主体施工图后3日内组织水电、土建、监理、设计四方进行图纸会审，重点核对给排水、消防、强弱电、暖通、燃气、太阳能、智能化等所有专业在梁、板、墙、柱上的预留孔洞、套管、线盒、线管、接地扁钢、等电位端子箱、桥架穿墙洞口、配电箱留洞、弱电箱留洞、太阳能集热器预埋件、雨水斗承插口、地漏承插口、卫生间降板区反坎留洞、厨房烟道留洞、空调套管、新风套管、消防喷淋主管穿越防火分区套管、人防区防爆波套管等坐标、标高、规格、数量、坡度、方向、加固方式、防火封堵做法是否一致。对图纸中“待二次设计”“由专业公司深化”等字样，必须当天发函给设计单位，要求48h内补充正式图纸或设计变更，否则不得开盘。

2.技术交底分级

（1）一级交底：项目总工对全体管理人员进行交底，明确预留预埋质量目标——一次成优率≥98%，二次返工率≤0.5%，隐蔽验收一次通过率100%。

（2）二级交底：水电责任工程师对班组长进行交底，采用BIM三维漫游+剖面图+现场1:1放样样板墙，逐根管线、逐个线盒、逐块钢板讲解定位、标高、固定、封堵、成品保护方法。

（3）三级交底：班组长对操作工人进行“站班会”交底，每人签字确认，并拍照上传至项目钉钉群，未签字人员禁止进入作业面。

3.材料进场验收

（1）PVC电工套管：采用A管，壁厚≥2.2mm，氧指数≥32，现场用游标卡尺抽检10%，不合格直接退场。

（2）JDG紧定式镀锌钢管：壁厚≥1.6mm，镀锌层平均≥65μm，两端套丝完整，使用100%通规止规检查，止规旋入≤3扣。

（3）焊接钢管：壁厚≥2.75mm，焊缝无裂纹、无错位，现场抽样5%做1.5倍水压试验，30min无渗漏。

（4）刚性防水套管：翼环厚度≥10mm，翼环与管体双面满焊，焊缝高度≥管壁厚，焊后100%做0.8MPa水压试验。

（5）PVC-U排水管：采用S2级，壁厚≥3.2mm，承插口端面平整，胶圈采用三元乙丙，现场做45°角坠落试验，无破裂。

（6）镀锌扁钢：40×4mm，每米重量≥1.256kg，镀锌层≥65μm，进场后5%抽样做180°冷弯试验，无锌层剥落。

（7）预埋钢板：Q235B，厚度≥8mm，四角留4×Φ12长孔，孔距偏差±1mm，表面喷砂除锈Sa2.5级，防腐采用环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆，总厚度≥180μm。

4.机具准备

（1）电动液压开孔器：Φ65、Φ80、Φ100、Φ150四套合金钻头，用于楼板快速开孔，孔口毛刺≤0.5mm。

（2）数控弯管机：可弯Φ16–Φ50JDG管，弯曲半径≥6D，椭圆度≤8%。

（3）便携式套丝机：1/2″–2″可调，套丝长度≥9扣，断丝率≤1%。

（4）激光水准仪：徕卡LinoL2P5，水平精度±0.2mm/m，用于线盒标高控制。

（5）红外热像仪：用于地下室外墙套管封堵后渗漏扫描，灵敏度≤0.05℃。

5.样板先行

在首层非标准层设置20m2实体样板，含剪力墙、框架柱、叠合板、反坎、降板、楼梯间、电梯前室、强弱电井、水井、暖井、风井等全部节点，经甲方、监理、质检站三方验收合格后方可大面积展开。

二、测量放线

1.基准线移交

土建移交1m建筑标高控制线、轴线、墙边线，水电工长采用全站仪复测，误差≤2mm，超出部分由土建班组打磨或修补至合格。

2.线盒定位

（1）开关插座：距门洞边150mm，高度1.30m（设计另有要求除外），同一户型误差≤1mm。

（2）弱电箱：底边距地0.50m，居墙中安装，箱体与钢筋间距≥25mm，保证保护层。

（3）等电位箱：卫生间内底边距地0.30m，与最近插座水平距离≤0.60m，箱体用Φ8圆钢与结构钢筋焊接成电气通路，焊接长度≥6D，双面焊。

3.套管定位

（1）厨房排水套管：板中定位，套管中心距墙0.35m，坡度2%坡向立管，套管顶部高出结构面50mm，底部与板底平。

（2）空调套管：Φ75PVC-U，内高外低20mm，向外坡度5%，套管两端用防火泥临时封堵，防止混凝土进入。

（3）消防桥架穿墙套管：宽度=桥架外径+100mm，高度=桥架外径+50mm，套管两端与墙饰面平，内部做30×3镀锌扁钢接地，与桥架通长连接。

4.坐标复核

所有线盒、套管、钢板在绑扎钢筋前采用全站仪+卷尺二次复测，填写《预留预埋坐标复核表》，监理工程师签字后方可进入下一道工序。

三、电气工程预留预埋

1.线管敷设

（1）剪力墙内JDG管：采用Φ20、Φ25规格，固定间距≤1m，用Φ6圆钢“井”字绑扎在