起重机械作业消防安全重点岗位责任清单.docxVIP

起重机械作业消防安全重点岗位责任清单

第一章岗位定位与法定红线

1.1岗位唯一性

起重机械作业在《GB6067.1—2010起重机械安全规程》中被列为“火灾爆炸高风险交叉作业点”，其消防职责不可委托或分包，必须由持《特种设备作业人员证》（Q8）与《建（构）筑物消防员证》（五级及以上）双证人员担任。

1.2法定红线

1.2.1消防法第21条：动火作业与起重交叉时，未落实“双监护”属于“危险作业罪”入刑情形，个人最高刑责七年。

1.2.2应急管理部〔2022〕67号公告：起重机械火灾亡人事故，企业直接负责的主管人员五年内不得再担任本行业安全管理职务。

1.2.3集团内部“零容忍”条款：任何人员只要出现“未现场确认可燃物清理即起吊”一次，立即解除劳动合同，且列入行业黑名单，五年禁入。

第二章火灾危险源四维识别模型

2.1能量源

——柴油发动机高温涡轮增压器表面温度可达680℃，与滴落液压油接触5s即可引燃。

——永磁吊具在失磁瞬间产生电弧，引燃周围铝镁粉尘的最小能量为25mJ，而实测电弧能量可达40mJ。

2.2可燃物

——常规：液压油（闪点220℃）、发动机柴油（闪点55℃）、尼龙吊带（熔融滴落物燃烧速度0.12m/s）。

——非常规：风电叶片脱模剂残留（苯乙烯体积分数8%，爆炸下限1.1%）。

2.3氧含量

——半封闭船舱作业，氧浓度每升高1%，燃烧速度提高7%；当氧浓度＞23.5%时，尼龙吊带自燃温度下降30℃。

2.4时间与空间耦合

——夜间照明灯具表面温度150℃，持续照射木质垫板30min，中心温度升至燃点。

识别方法：采用“红外热像+激光甲烷遥测+粉尘浓度仪”三仪联测，每2h自动生成热区云图，超60℃即触发声光报警。

第三章岗位职责颗粒度清单

3.1机长（岗位代码Q8-01）

a)作业前30min启动“消防五查”APP，扫描吊臂下方半径15m内二维码标签，未全部显示“绿色”禁止起臂。

b)确认消防栓压力≥0.25MPa，水带接扣与吊机接地极电阻＜4Ω，否则在APP内点击“锁车”并自动上传至集团消防云平台。

c)每班次结束，使用红外热像仪对卷扬电机、制动器拍摄不少于10张热图，温差＞30℃立即更换制动片。

3.2信号工（岗位代码Q8-02）

a)持有“消防安全员”微型站结业证，随身携带2具1kg气溶胶灭火棒，悬挂高度1.4m，不得放入口袋。

b)指挥语言增加消防指令：口令“火警”代表立即停止并回杆，“水枪”代表吊臂转向消防栓方向。

c)每班次记录《交叉作业火源登记表》，包括焊工姓名、动火证编号、切割点位坐标（WGS84），缺项即视为重大隐患。

3.3地面挂钩工（岗位代码Q8-03）

a)负责“可燃物清零”物理隔离：使用0.5mm厚防火布将吊物棱角全覆盖，搭接长度≥150mm，搭接处用防火泥压实。

b)随身携带“防爆工具七件套”，其中防爆铜锤用于敲除吊物表面凝固油泥，防止摩擦火花。

c)作业期间每20min对吊物底部用便携式可燃气体检测仪（0-100%LEL）巡检，读数＞10%LEL立即停钩。

3.4维修电工（岗位代码Q8-04）

a)每周一对电气柜内安装“火探管”感温自启动装置，动作温度170℃，喷射时间≤5s，灭火剂用量0.4kg/m3。

b)更换接触器前，使用FLIRC5红外仪拍摄触点热图，温差＞20℃必须同步更换相邻触点，禁止只换发热触点。

c)维修完毕填写《电气火灾防控维修记录》，上传至“设备云”，系统比对历史数据，若温升斜率＞5℃/月，自动推送“黄色”预警。

第四章作业前“八步消防确认”流程

步骤1作业票触发

——由项目部安全总监在ERP内发起《起重交叉动火作业票》，系统自动生成唯一二维码，打印后贴于操作室挡风玻璃内侧。

步骤2现场二维码扫描

——机长用“消防五查”APP扫描二维码，系统弹出8项确认清单，未全部点选“合格”无法解锁发动机ECU。

步骤3可燃物物理隔离

——地面挂钩工使用防火布+防火泥对吊物全覆盖，拍照上传，AI识别覆盖率＜95%自动退回。

步骤4消防器材定位

——信号工使用UWB标签对4具5kg干粉灭火器、2具35kg推车灭火器、1盘消防水带进行定位，误差＞0.5m系统报警。

步骤5动火作业区气检

——维修电工使用四合一仪检测可燃气体、氧气、H?S、CO，读数合格标准：可燃气体＜0.5%LEL，氧浓度19.5%-23.5%。

步骤6消防通道划线

——地面挂钩工使用夜光反光锥桶设置3m宽通道，通道内禁止任何车辆停放，违停由AI摄像头识别并语音驱离。

步骤7应急联络测试

——机长用对讲机呼叫“消防测试”，30s内微型消防站须应答，未应答自动触发“119”预报警