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X射线检测作业指导书

（ISO9001-2015）

1.0目的

为了保证X射线检测工作质量,•获得符合标准要求的X射线照相底片,对X射线

照相底片进行正确评定,特制订本作业指导书。

2.0适用范围

本作业指导书主要适用于检测工件内部埋藏性缺陷,•主要对象为承压类设备

（包括锅炉、压力容器、压力管道）金属材料受压元件的熔化焊对接接头的X

射线检测。检测厚度范围：①碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金

制承压设备为2-400mm；②铝及铝合金制承压设备为2-80mm；③钛及钛合金制

承压设备为2-50mm；④碳素钢、低合金钢、奥氏体不锈钢、镍及镍合金、铜及

铜合金、铝及铝合金制承压设备管子及压力管道为壁厚T≥2mm。

3.0检测人员资格要求

3.1从事射线检测的人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核

与监督管理规则》取得与其工作相适应级别的资格证书。

3.2从事X射线检测人员应经过辐射安全知识培训，并取得放射工作人员证。

3.3X射线检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于

5.0（小数记录值为1.0）。测试方法应符合GB11533的规定。从事评片的人员

应每年检查一次视力。

3.4从事底片评定、检测报告签发与审核必须是Ⅱ级以上资格的人员。

4.0引用文件

JB/T4730-2005承压设备无损检测第一部分：通用要求

JB/T4730-2005承压设备无损检测第二部分：射线检测

GB11533—1989标准对数视力表

GB16357—1996工业X射线探伤放射卫生防护标准

GB18871—2002电离辐射防护与辐射源安全基本标准

GB/T19384.1—2003无损检测工业射线照相胶片第1部分：工业射线胶

片系统的分类

GB/T19384.2—2003无损检测工业射线照相胶片第2部分：用参考值方

法控制胶片处理

HB7684—2000射线照相用线型像质计

JB/T7902—1999线型像质计

JB/T7903—1999工业射线照相底片观片灯

GB150钢制压力容器

X射线检测和质量评定应按受检产品的技术标准执行。当技术标准中规定不明

确时,•应由无损检测负责人提出处理意见经所技术负责人同意，与委托方协商

确定。

5.0X射线检测器材

5.1X射线机

x射线机性能应符合JB/T7413《携带式工业X射线探伤机》标准技术要求。

5.2胶片

5.2.1使用的胶片质量应符合有关技术标准要求,•胶片使用前进行灰雾度值测

量，其本底灰雾度应不大于0.3。

5.2.2在正常透照条件下,•注意考查胶片的对比度、清晰度和伪缺陷情况。

5.2.3胶片竖立存放在阴凉干燥房间,•不得受射线和有害气体影响,胶片在曝

光后应当日进行暗室处理。

5.2.4•胶片在符合要求的暗室红灯下曝露时间不得过长,不得手触药膜,不得造

成磨擦和局部折损。

5.2.5A级和AB级X射线检测技术应采用T3类或更高类别的胶片，B级X射线

检测技术应采用T2类或更高类别的胶片。

5.3增感屏

5.5.1采用铅箔增感屏,前后屏厚度为0.02-0.2mm。

5.5.2为防止背散射影响应加大后屏厚度或采取其它屏蔽措施。

5.5.3增感屏保存时防止受潮、局部受压,•使用时不得用湿手操作,并防止沾上

定影液。当增感屏有严重磨损、局部铅箔脱落或增感程度不均等现象时,应停止

使用。

5.6暗袋

5.6.1暗袋应选用黑色,胶片在暗袋中自然条件下12小时不感光;

5.6.2增感屏和胶片在暗袋中不应串动,•当暗袋有局部开裂应及时修补或更

换。

5.7象质计

5.7.1线型象质计应符合JB/T7902的规定，JB/T7902中未包含的丝径、线号等

内容，应符合HB7684的有关规定,•小径管对接接头应选用通用线型象质计或

JB/T4730.2－2005规定的专用象质计。

5.7.2象质计钢丝有折断弯曲、