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搅拌工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：搅拌工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搅拌站及施工现场搅拌工的日常操作。搅拌工在作业过程中必须严格遵守国家有关安全生产、职业健康和环境保护的法律法规，确保人身安全、设备完好和环境保护。规程要求搅拌工具备必要的操作技能和专业知识，严格遵守操作规程，提高安全意识，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）搅拌工应穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑鞋等。

（2）如作业环境温度低，需穿戴保暖衣物，以防感冒等职业性疾病。

（3）操作过程中，禁止戴手套、戒指等物品，以防发生机械伤害。

2.设备状态确认：

（1）检查搅拌设备外观，确保无破损、裂纹等异常情况。

（2）检查搅拌机电机、传动系统、减速器等主要部件，确保无松动、异响等问题。

（3）检查搅拌叶片、搅拌臂等易损件，确保完好无损。

（4）检查设备接地是否牢固，防止触电事故发生。

3.环境检查：

（1）检查搅拌站周边环境，确保无障碍物，便于搅拌车辆进出。

（2）检查搅拌站内电源插座、开关等电器设备，确保正常工作。

（3）检查搅拌站内排水设施，确保排水畅通，无堵塞现象。

（4）检查搅拌站内通风设备，确保空气流通，降低粉尘浓度。

4.物料准备：

（1）根据搅拌任务，准备好所需的各种物料，如水泥、砂子、石子、水等。

（2）检查物料质量，确保符合国家标准，无杂质、水分过大等问题。

（3）按比例称量物料，确保配比准确。

5.工具及配件准备：

（1）检查搅拌工具，如搅拌铲、手推车等，确保完好可用。

（2）准备搅拌站内所需的其他配件，如胶管、阀门、螺丝等。

6.检查完毕后，进行一次试搅拌，确保设备正常运转。如发现异常，立即停止操作，查找原因，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）启动搅拌机前，检查搅拌机是否处于停止状态，确认无误后，打开搅拌机电源开关。

（2）按照物料配比单，将水泥、砂子、石子等物料依次投入搅拌机内。

（3）启动搅拌机，待物料混合均匀后，缓慢加入水，继续搅拌至规定时间。

（4）搅拌结束后，关闭搅拌机电源，打开出料口，将搅拌好的混凝土均匀地倒入运输车辆中。

（5）操作完毕后，清理搅拌机内残留的物料，确保设备清洁。

2.作业方式：

（1）操作过程中，搅拌工应站在搅拌机侧面，避免身体部位进入搅拌机工作区域。

（2）操作手推车等运输工具时，应保持平稳，注意周围环境，防止发生碰撞。

（3）在搅拌过程中，观察搅拌机运行状态，如发现异常，立即停止操作，查找原因。

（4）在操作过程中，如需调整搅拌机转速或时间，应先关闭搅拌机，待设备停止运转后再进行操作。

3.异常处置：

（1）若搅拌机发生故障，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）如发现搅拌机漏油、漏电等情况，应立即通知维修人员处理。

（3）操作过程中，如发生物料洒落，应立即清理，防止污染环境。

（4）如遇紧急情况，如火灾、触电等，应立即采取应急措施，并迅速报警。

4.操作记录：

（1）操作完毕后，填写操作记录表，记录搅拌时间、物料配比、设备状态等信息。

（2）对搅拌机运行情况进行检查，确保设备正常运行，无安全隐患。

5.安全注意事项：

（1）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（2）操作人员应接受专业的安全培训，了解并掌握本规程内容。

（3）操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康，适合从事搅拌工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）搅拌机运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）搅拌叶片、搅拌臂等转动部件运转顺畅，无卡滞现象。

（3）电机温度正常，无过热现象。

（4）设备各部位螺丝无松动，安全防护装置完好。

（5）搅拌机内物料混合均匀，无大块物料存在。

（6）设备周围环境清洁，无物料洒落。

2.异常现象识别：

（1）搅拌机运行时出现异常震动，可能因设备不平衡、基础不牢固或轴承损坏等原因引起。

（2）搅拌叶片或搅拌臂卡滞，可能因物料过硬、搅拌机内存在异物或搅拌机磨损等原因引起。

（3）电机温度过高，可能因过载运行、通风不良或电机故障等原因引起。

（4）设备螺丝松动，可能因安装不当或使用过程中受到冲击等原因引起。

（5）搅拌机内物料混合不均匀，可能因搅拌时间不足或搅拌叶片损坏等原因引起。

3.状态监测方法：

（1）目视检查：操作人员应定期目视检查设备外观，观察是否有异常现象。

（2）听觉检查：通过听觉判断设备运行时是否有异常噪音。

（3）温度检测：使用温度计检测电机温度