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  • 2026-02-09 发布于天津
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公司玻纤编织制品生产工设备安全操作规程.docx

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公司玻纤编织制品生产工设备安全操作规程

文件名称:公司玻纤编织制品生产工设备安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司玻纤编织制品生产工设备操作人员。规程适用于生产线上玻纤编织制品的加工、装配及检验等环节。操作人员须熟悉本规程,并严格遵守,确保生产安全。操作过程中,必须穿戴符合规定的个人防护用品,保持工作环境整洁,严禁违规操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜,以防玻纤碎片飞溅入眼。

b.根据作业要求,佩戴适当的防护手套,确保手部安全。

c.头部防护:根据设备特点,佩戴安全帽,防止意外伤害。

d.防尘口罩:操作过程中产生的粉尘需佩戴防尘口罩,减少吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观是否有损坏、变形或松动现象,如有异常,禁止启动。

b.检查传动装置是否灵活,有无异常噪音,确保传动部件安全可靠。

c.检查电气线路是否完好,无裸露电线,确保电气安全。

d.检查润滑系统是否正常,确保设备运行顺畅。

e.检查紧急停止按钮是否有效,确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,确保无杂物、油污等,防止滑倒或火灾事故。

b.检查地面是否平整,如有凹凸不平,应进行修复,确保行走安全。

c.确保通风良好,保持空气流通,降低有害气体浓度。

d.检查消防设施是否完好,确保在紧急情况下能够及时使用。

e.检查安全警示标志是否清晰可见,提醒操作人员注意安全。

操作人员在进行操作前,必须严格按照以上要求做好准备,确保生产过程安全、有序。操作过程中,如发现任何安全隐患,应立即停止操作,并及时报告相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程:

a.按照操作规程,穿戴好个人防护用具。

b.打开设备电源,启动前检查设备是否处于正常状态。

c.调整设备至适当的工作参数,如速度、张力等。

d.缓慢开启设备,观察设备运行是否平稳。

e.根据生产要求,投入原材料,并监控设备运行。

f.定期检查设备运行状态,及时调整参数,确保产品质量。

g.生产过程中,保持操作环境整洁,避免污染。

h.生产完成后,关闭设备电源,进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范:

a.在进行特殊工艺处理时,必须严格按照工艺流程执行。

b.操作人员需经过专业培训,了解特殊工序的操作要领。

c.严格控制工艺参数,如温度、时间、压力等,确保产品质量。

d.特殊工序完成后,需进行质量检验,确认合格后方可进行下一道工序。

3.异常工况的处理方法:

a.发现设备异常,立即停止操作,切断电源。

b.分析异常原因,如设备故障、操作错误等。

c.对设备故障进行维修,确保设备恢复正常。

d.若异常由操作不当引起,对操作人员进行安全教育,防止再次发生。

e.在恢复正常操作前,对设备进行彻底检查,确保无安全隐患。

f.记录异常情况及处理过程,为以后的生产提供参考。

操作人员需严格遵守上述步骤和规范,确保生产过程的顺利进行。在操作过程中,若遇到紧急情况,应立即采取紧急措施,并按照预案进行处理。同时,加强自我保护意识,确保人身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.设备运行平稳,无异常震动和噪音。

b.传动系统运行顺畅,无卡滞现象。

c.电气系统无异常发热,电源电压稳定。

d.润滑系统工作正常,油压和油温在规定范围内。

e.设备各部件温度在正常工作温度范围内。

f.设备运行速度和张力参数符合生产要求。

g.排气系统畅通,无有害气体泄漏。

2.典型故障现象:

a.设备出现剧烈震动或异常噪音,可能是轴承损坏或传动部件松动。

b.设备运行速度不稳定,可能是电机故障或控制系统问题。

c.电气系统出现火花或异常发热,可能是线路老化或接触不良。

d.润滑系统油压降低或油温过高,可能是油泵故障或油质不良。

e.设备部件出现裂纹或变形,可能是材料疲劳或超负荷运行。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备运行状态,及时发现异常。

b.使用专用工具和仪器对设备进行定期检查和维护。

c.记录设备运行数据,包括速度、张力、温度等,以便分析设备状态。

d.对设备进行定期清洁,防止灰尘和杂质影响设备性能。

e.对设备进行定期润滑,确保设备运行顺畅。

f.在设备出现故障时,应立即停止操作,并按照故障排除流程进行处理。

g.操作人员应熟悉设备的维护保养知识,能够进行基本的故障判断和简单维修

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