医疗污水处理站应急预案启动演练脚本.docxVIP

医疗污水处理站应急预案启动演练脚本

一、演练基本信息

演练时间：202X年X月X日14:30-16:00

参演人员：污水处理站站长（总指挥）、运行值班班组4人（甲、乙、丙、丁）、设备维修班组2人（A、B）、水质检测员1人（C）、应急联络专员1人（D）、后勤保障员1人（E）

演练场景：污水处理站进水口突发高浓度有机废水冲击，同时配套的水解酸化池曝气风机故障停机，导致出水COD、氨氮浓度超标，存在外排风险

二、演练实施流程

（一）预警触发（14:30-14:35）

14:30，污水处理站运行值班员甲按每小时一次的频率对进水口水质进行快速检测，手持便携式COD快速测定仪检测后发现，进水COD浓度从日常的200mg/L左右骤升至1200mg/L，超出设计进水浓度上限（500mg/L）1.4倍。同时，值班员乙在中控室监控画面中发现，水解酸化池2曝气风机电流异常飙升至额定值的1.3倍，随即发出尖锐的过载报警声，风机转速从1450r/min快速降至300r/min后停机，对应的曝气区域溶解氧浓度从2.0mg/L骤降至0.3mg/L。

14:31，值班员甲立即通过现场对讲机向中控室值班员乙反馈：“中控室，中控室，进水口COD突升至1200mg/L，超出设计值，请求复核进水流量及上游来水情况。”值班员乙同步回复：“收到，正在核查进水流量计及医院排水管网监测数据。”随后通过医院内部排水管网监测系统查询到，14:25左右，住院部外科病房某清洗消毒设备管道破裂，大量未稀释的含氯消毒废水及手术器械清洗废水直接排入管网，导致进水水质突变；同时确认2曝气风机已完全停机，对应水解酸化池溶解氧不足。

14:33，值班员乙第一时间拨通污水处理站站长电话：“站长，我是中控室值班员乙，现在突发两个情况：一是进水COD浓度1200mg/L，是外科病房消毒废水泄漏导致；二是2曝气风机过载停机，水解酸化池溶解氧不足，目前出水端在线监测仪显示COD已升至85mg/L（达标限值50mg/L），氨氮22mg/L（达标限值10mg/L），即将超标外排，请指示。”

14:34，站长下达初步指令：“立即启动一级预警，关闭出水总排放阀，开启应急事故池进水阀，将待处理废水导流至事故池；同时通知维修班组到场排查风机故障，水质检测员对各池体水质进行全面检测，我马上到现场。”

（二）应急响应启动（14:35-14:45）

14:35，值班员乙通过中控室PLC系统远程操作，关闭出水总排放电动阀，开启应急事故池进水电动阀，同时将进水调节阀开度从80%调至30%，控制进水流量从15m3/h降至5m3/h，减少高浓度废水对后续处理单元的冲击。值班员丙则迅速前往现场，手动打开进水口至事故池的旁通管道手动阀，确保废水全部导流至事故池，避免高浓度废水进入生物处理单元。

14:36，应急联络专员D接到站长指令后，第一时间拨打设备维修班组电话：“维修班，维修班，污水处理站2曝气风机过载停机，水解酸化池溶解氧不足，请求立即到场抢修。”同时向医院后勤管理部及院感科报备：“后勤管理部，院感科，污水处理站突发进水水质冲击及曝气风机故障，已启动一级预警，正在将废水导流至事故池，后续将及时通报处理进展。”

14:38，水质检测员C携带便携式COD、氨氮、溶解氧、pH值测定仪及采样瓶到达现场，依次对进水口、格栅井、调节池、水解酸化池、接触氧化池、沉淀池、出水端进行水样采集，每个采集点采集2份水样，1份用于现场快速检测，1份带回实验室进行精准测定。现场快速检测结果显示：调节池内混合液COD浓度950mg/L，水解酸化池混合液COD浓度880mg/L，溶解氧0.3mg/L，接触氧化池进水端COD浓度820mg/L，溶解氧1.8mg/L（因1风机仍正常运行，该区域暂未受影响）。

14:40，维修班组A、B携带万用表、钳形电流表、风机专用维修工具箱到达2曝气风机现场，首先断开风机电源总开关，对风机电机、轴承、皮带、控制柜线路进行逐一排查。维修员A用钳形电流表测量电机绕组电阻，发现其中一组绕组电阻值为0，判断为绕组短路导致过载；维修员B拆解风机轴承端盖，发现轴承磨损严重，间隙超过0.5mm，进一步确认是轴承磨损导致转子扫膛，进而引发绕组短路。

14:42，站长到达中控室，查看各项监测数据及现场反馈情况后，正式下达启动《医疗污水处理站突发水质冲击及设备故障应急预案》的指令：“各岗位注意，现在正式启动应急预案，按分工开展处置：运行班组继续控制进水流量，密切监控各池体水质及设备运行状态；维修班组优先更换2风机备用轴承，同时协调备用风机到场；检测班组每30分钟对各关键节点水质进行一次检测，实时反馈数据；应急联络专员保持与医院各部门及生态环境部门的沟通，做好信息报备准备；后勤保障员准备应急药剂及抢修物资。”

（三）现场处置实施（14: