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预埋预留监理细则

在建筑工程施工中，预埋预留工作是连接结构施工与后续安装工程的重要纽带，其质量直接影响工程结构安全、使用功能及美观性。作为监理工程师，对预埋预留工程实施全过程、精细化的监督管理，是确保工程整体质量的关键环节。本细则旨在明确预埋预留监理工作的要点、方法和控制标准，为监理工作提供操作性强的指导。

一、总则

1.1监理依据

本细则的编制及执行，严格遵循国家现行的法律法规、工程建设标准强制性条文、相关行业规范及设计文件、经审批的施工组织设计或专项施工方案、监理合同及施工合同等。

1.2监理目标

通过有效的监理措施，确保预埋预留工程的位置、标高、尺寸、数量符合设计及规范要求，材质合格，安装牢固，接口严密，防护到位，杜绝因预埋预留不当造成的返工、结构损伤及功能缺陷，为后续安装工程的顺利进行奠定坚实基础。

1.3适用范围

本细则适用于各类工业与民用建筑工程中，与土建施工同步进行的给排水、采暖、电气、消防、通风空调、智能化等专业的预埋管、预留孔洞、预埋件（铁件、螺栓等）的监理工作。

二、施工准备阶段的监理工作

2.1图纸会审与设计交底

监理工程师应在施工前组织或参与图纸会审，重点审查各专业图纸中预埋预留的位置、标高、规格、数量是否明确、合理，与土建结构图纸是否存在矛盾或冲突，特别是在梁、柱、墙、板等关键部位。对发现的问题，应及时向设计单位提出，并跟踪设计交底及变更洽商的落实情况，确保施工单位充分理解设计意图。

2.2施工组织设计或专项方案审查

仔细审查施工单位提交的施工组织设计中关于预埋预留的章节，或专项施工方案。重点审查其施工工艺流程、技术措施、质量保证措施、安全文明施工措施、人员及设备配置、进度计划等是否合理可行，特别是针对复杂节点、特殊部位的预埋预留措施是否到位。

2.3技术交底与培训核查

督促并核查施工单位是否对作业班组进行了详细的技术交底，交底内容应包括设计要求、规范标准、施工工艺、质量控制点、常见问题及预防措施等。确保每位操作工人明确施工要点和质量标准。

2.4材料、构配件进场检验

对进入施工现场的预埋预留所用材料、构配件，如钢管、塑料管、接线盒、预埋件、止水环、密封材料等，监理工程师应严格执行进场检验制度：

*查验产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，其规格、型号、材质等应符合设计及规范要求。

*对关键材料（如镀锌钢管、PVC-U管等）按规定进行抽样送检，复试合格后方可使用。

*检查材料外观质量，有无破损、变形、锈蚀、裂纹等缺陷。

*严禁使用不合格或未经检验的材料。

2.5施工机具及测量器具检查

检查施工单位用于预埋预留的施工机具（如切割机、弯管器、电焊机等）是否完好，计量测量器具（如水准仪、经纬仪、卷尺、水平尺等）是否在检定有效期内，确保其性能满足施工精度要求。

三、施工过程中的监理控制要点

3.1测量放线与定位复核

在预埋预留施工前，监理工程师应监督施工单位根据设计图纸进行精确的测量放线，确定预埋管、预留孔洞、预埋件的准确位置和标高。监理人员应进行独立复核，重点检查其与轴线、梁边线、柱边线、楼面标高线等基准线的相对位置，确保偏差在允许范围内。

3.2预埋管（线盒）安装监理

*管线敷设：检查预埋管的走向、弯曲半径、连接方式是否符合规范。钢管连接采用丝扣连接时，丝扣应饱满，接口处需做好跨接地线；采用套管焊接时，套管长度及焊缝质量应符合要求。塑料管连接应采用专用管件，接口应牢固、严密。

*固定牢固：检查预埋管在钢筋骨架上或模板上的固定是否牢固可靠，固定点间距是否符合规范要求，特别是在转弯处、接头处及管端应增设固定点，防止混凝土浇筑时移位。

*管盒连接：检查接线盒、开关盒、插座盒、配电箱（柜）基础型钢等与预埋管的连接是否紧密，位置是否准确，盒体是否固定牢固，盒口是否与模板面齐平或按设计要求设置。

*防护措施：检查预埋管管口、线盒内是否采取有效封堵措施（如管堵、泡沫板、胶带等），防止混凝土浇筑时水泥浆进入造成堵塞。

*穿越变形缝、防水墙体/楼板：检查预埋管穿越变形缝处是否设置补偿装置，穿越防水墙体或楼板时是否按设计要求设置止水环或防水翼环，安装是否符合防水要求。

*防雷接地：检查防雷接地引下线、均压环、等电位联结等的预埋导体规格、焊接质量（搭接长度、焊肉饱满度）是否符合设计及规范要求。

3.3预留孔洞监理

*模具制作与安装：检查预留孔洞所用的木盒、钢模或其他模具的尺寸、刚度是否符合设计要求，安装是否牢固、位置是否准确，模具内壁是否涂脱模剂。

*标高与位置：复核预留孔洞的中心位置、标高、孔洞尺寸是否与设计一致，特别是设备基础、管道井、烟道、风道口等大型预留孔洞。

*固定与防护：确保预留孔洞模具在混凝土浇筑过程中不发生位移