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公司高处作业吊篮操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司高处作业吊篮操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高处作业吊篮操作工岗位的设备安全操作。规程旨在确保操作人员在使用吊篮设备时，遵循安全操作流程，预防事故发生，保障人员生命财产安全。所有操作人员必须接受专业培训，熟练掌握吊篮设备的操作技能和安全知识，严格遵守本规程的各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防滑鞋、安全带、安全绳、防护眼镜等。安全帽必须佩戴端正，安全带应正确系挂，并确保安全绳连接牢固。操作过程中不得随意脱卸防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.吊篮外观检查：确保吊篮表面无破损、裂纹、锈蚀等异常情况。

b.电气系统检查：检查电源线、电缆、开关、按钮等电气元件是否完好，绝缘性能是否达标。

c.机械系统检查：检查吊篮的吊笼、支架、钢丝绳、滑轮等机械部件是否完好，运动是否顺畅。

d.安全装置检查：检查限位器、制动器、紧急停止装置等安全装置是否正常工作。

e.润滑系统检查：检查吊篮各润滑点是否加注适量润滑油，确保设备运行顺畅。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物，地面平整。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、消防器材等。

d.作业现场风速不得超过设备规定的安全范围。

e.作业现场应确保电源稳定，避免因电压波动导致设备故障。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认吊篮处于静止状态，所有人员已经离开吊篮。

b.开启电源，检查设备是否正常启动，包括液压系统、电气系统等。

c.确认吊篮处于空载状态，缓慢启动吊篮，检查运动是否平稳。

d.操作吊篮上升或下降，注意观察吊篮的运行速度和位置。

e.到达指定作业高度后，稳定吊篮，进行作业前的安全检查。

f.完成作业后，关闭吊篮电源，缓慢下降至地面，确保吊篮完全停止。

g.作业结束后，清理作业现场，检查吊篮各部件，确认无异常。

2.特定操作的技术规范：

a.启动和停止吊篮时，应缓慢操作，避免急刹车或急启动。

b.操作过程中，不得超出吊篮的承载范围，避免超载。

c.在吊篮运行过程中，不得随意改变运行方向或速度。

d.吊篮在作业时，应确保作业区域稳定，不得随意移动吊篮位置。

3.异常情况的处理程序：

a.发现吊篮异常时，立即停止操作，切断电源。

b.检查故障原因，如电源问题、机械故障等。

c.如系电源问题，检查线路连接是否牢固，电压是否正常。

d.如系机械故障，检查相关部件，如钢丝绳、滑轮等。

e.如无法自行处理，立即通知专业人员前来维修。

f.故障排除后，经检查确认安全，方可重新启动吊篮。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.吊篮运行平稳，无剧烈振动。

b.设备噪音在正常范围内，无异常响声。

c.液压系统工作正常，油压稳定，无泄漏现象。

d.电气系统指示灯亮起，控制系统响应迅速准确。

e.安全装置工作正常，如限位器、制动器等。

f.传动系统顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.吊篮运行不稳定，出现剧烈振动。

b.设备噪音过大，伴有金属敲击声或异常响声。

c.液压系统油压异常，出现泄漏或压力波动。

d.电气系统指示灯不亮，控制系统失灵。

e.安全装置失效，如限位器不动作。

f.传动系统卡滞，运动不顺畅。

3.状态监控方法：

a.观察吊篮运行情况，注意运行平稳性、噪音变化等。

b.定期检查液压系统油压，确保油压稳定。

c.定期检查电气系统，确保指示灯正常，控制系统灵敏。

d.检查安全装置的工作状态，确保其有效性。

e.定期对传动系统进行润滑和维护，防止卡滞。

f.定期进行设备全面检查，及时发现并排除潜在隐患。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.吊篮启动测试：确保吊篮在空载和满载状态下均能正常启动。

b.运行速度测试：检查吊篮在不同高度和负载下的运行速度是否稳定。

c.停止测试：验证吊篮在达到设定高度或紧急停止时能迅速且平稳地停止。

d.安全装置测试：对限位器、制动器等安全装置进行测试，确保其在规定条件下能正常工作。

e.钢丝绳和滑轮测试：检查钢丝绳的磨损情况和滑轮的转动是否顺畅。

2.调整方法：

a.调整吊篮的运行速度：通过调整电机转速或液压系统压力来实现。

b.校准安全装置：确保限位器和制动器在设