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石材工程施工安全技术交底

1适用范围与编制依据

1.1本交底适用于××市××广场二期幕墙干挂花岗岩、室内大理石铺贴、室外地面花岗岩铺装及异形石材雕刻等全部分项工程。

1.2编制依据

（1）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016

（2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

（3）《石材装饰工程技术标准》GB/T32839—2016

（4）《手持式电动工具安全操作规程》GB/T3883.1—2014

（5）××市住建局《关于加强建筑幕墙工程安全管理的通知》（××建质〔2023〕18号）

（6）××集团《安全生产红线管理规定》（2023版）

（7）本项目《施工组织设计》第5章“石材专项方案”

2作业人员准入制度

2.1年龄与体检

（1）进场人员年龄18～55周岁，持近3个月内二级甲等医院出具的“高处作业体检合格证明”，项目安全部复印存档。

（2）患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、眩晕症者一律清退。

2.2持证要求

（1）架子工：住建部门颁发《特种作业操作证（脚手架）》；

（2）电焊工：应急管理部门颁发《焊接与热切割作业证》；

（3）起重信号司索工：市场监管部门颁发《特种设备作业人员证》；

（4）石材干挂工：××集团培训中心颁发《石材幕墙安装培训合格证》，有效期2年。

2.3三级教育

（1）公司级：安全生产方针、石材行业典型事故案例；

（2）项目级：现场危险源分布图、应急救援路线；

（3）班组级：手持切割机“三违”清单、劳保用品穿戴示范。

教育完成后进行扫码考试，90分合格，不合格次日补考，仍不合格予以辞退。

3危险源清单与分级管控

3.1重大危险源（Ⅰ级）

（1）吊篮载人超载（≥2人）或斜拉运行；

（2）脚手架连墙件整层缺失；

（3）石材背栓扩孔后未做拉拔试验即上墙。

3.2较大危险源（Ⅱ级）

（1）手持切割机无防护罩、二次线破损；

（2）室外五级风以上仍进行吊装；

（3）夜间照明不足（＜50lx）继续铺贴。

3.3一般危险源（Ⅲ级）

（1）作业面零散石块未当日清理；

（2）仓库石材立放角度＜80°；

（3）电动叉车转运速度＞5km/h。

管控原则：Ⅰ级由项目经理每日巡查、安全总监带班复查；Ⅱ级由施工员、安全员每班巡查；Ⅲ级由班组长随查随改。

4施工准备阶段安全流程

4.1技术准备

（1）石材干挂钢架焊接完成后，由第三方检测机构进行焊缝UT探伤，出具报告后方可隐蔽。

（2）采用BIM建立“石材+锚栓+龙骨”三维碰撞模型，提前发现碰撞点37处，现场返工率降低至0。

4.2材料进场验收

（1）花岗岩放射性检测：内照射指数IRa≤1.0，外照射指数Iγ≤1.3，随车带检测报告；

（2）背栓采用316不锈钢，M6×30mm，进场抽样做48h盐雾试验，无锈斑方可入库；

（3）云石胶、干挂AB胶提供10年质保书，同一批次留样2kg，封存28d备查。

4.3机具检查

（1）手持切割机绝缘电阻≥2MΩ，每季度由项目电工摇测一次；

（2）吊篮安全锁标定周期6个月，现场做“125%额定载荷防坠落试验”，记录坠落距离＜100mm；

（3）配电箱漏保动作电流≤30mA，分断时间≤0.1s，每月一次试跳并粘贴记录。

5脚手架及操作平台

5.1落地式双排扣件钢管脚手架

（1）立杆纵距≤1.5m，横距≤0.9m，步距≤1.8m；

（2）连墙件按“两步三跨”设置，若因幕墙构造无法预埋，采用“抱柱+膨胀螺栓”方式，每点抗拉≥6kN；

（3）作业层满铺50mm厚脚手板，两端绑扎14铅丝，探头长度≤150mm；

（4）外侧设1.2m高防护栏杆+18cm挡脚板，栏杆立柱与立杆同步搭设，不得后补。

5.2吊篮

（1）额定载荷630kg，限载2人+150kg石材，现场设置“荷载限位牌”；

（2）配重混凝土块每块50kg，配重臂比例≥3:1，配重块上锁防止搬移；

（3）安全绳独立设置，与结构固定点连接，绳径≥16mm，与吊篮钢丝绳分离路径；

（4）每日班前由操作工做“空载上下运行3次”，确认限位开关有效。

6石材搬运与吊装

6.1室内电梯运输

（1）石材装箱立放，夹角≥85°，箱底垫20mm厚橡胶垫；

（2）轿厢内设置“临时防护角钢+多层板”，防止边角磕碰；

（3）电梯载重≤额定80%，一次运输≤2t，由专人值守呼梯。

6.2室外汽车吊吊装

（1）采用尼龙扁平吊带，带宽75mm，安全系数6:1，严