CN110666924A 一种透光混凝土的制作方法及其制作模具 （中山市武汉理工大学先进工程技术研究院）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110666924A

(43)申请公布日2020.01.10

(21)申请号201911003434.6

(22)申请日2019.10.22

(71)申请人中山市武汉理工大学先进工程技术研究院

地址528437广东省中山市火炬开发区祥

兴路6号数贸大厦北翼210房

(72)发明人杨蓉王武峰陈嘉奇肖勋光张早辉

(74)专利代理机构中山市铭洋专利商标事务所(普通合伙)44286

代理人邹建平

(51)Int.CI.

B28B1/04(2006.01)

B28B11/24(2006.01)

权利要求书2页说明书4页附图1页

(54)发明名称

一种透光混凝土的制作方法及其制作模具

(57)摘要

CN110696924A本发明涉及一种透光混凝土的制作方法及其制作模具，制作方法包括以下步骤：提供模板、底板和侧板，模板采用韧性材料制成，模板具有按规律排列的多个孔洞；在底板上放置模板；将侧板围绕底板安装，组成模具；根据预设图案在至少一个孔洞插入透光纤维，孔洞的孔径与透光纤维的直径相匹配，透光纤维定位在模板上；向模具内注入水泥浆体，透光纤维的顶部从水泥浆体露出；将水泥浆体养护后脱模，将模板完整剥离，得到初品；切除从初品端面露出的透光纤维，对初品进行表面处理，得到成品。该方法能够方便地布设光纤，不仅能够保证透光混凝土成品中光纤位置的规整，还能够按设计要求定制图案，

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CN110666924A权利要求书1/2页

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1.一种透光混凝土的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：提供模板、底板和侧板，所述模板采用韧性材料制成，所述模板具有按规律排列的多个孔洞；

步骤二：在所述底板上放置所述模板；

步骤三：将所述侧板安装在所述底板上，所述侧板围成封闭的侧面；

步骤四：根据预设图案在至少一个所述孔洞插入透光纤维，所述孔洞的孔径与所述透光纤维的直径相匹配，所述透光纤维定位在所述模板上并从所述模板向上延伸；所述步骤二、所述步骤三和所述步骤四可以按照任意先后顺序进行；

步骤五：向由所述底板、所述侧板和所述模板组成的模具内注入水泥浆体，所述透光纤维的顶部从所述水泥浆体露出；

步骤六：将所述水泥浆体养护后脱模，将所述模板完整剥离，得到初品；

步骤七：切除从所述初品端面露出的所述透光纤维，对所述初品进行表面处理，得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种透光混凝土的制作方法，其特征在于：

所述孔洞在所述模板上呈矩阵排列或错位排列；

所述模板采用硅胶制成。

3.根据权利要求2所述的一种透光混凝土的制作方法，其特征在于：

所述模板的制作方法包括：提供模型，所述模型具有按规律排列的多个圆柱体，所述圆柱体的直径比所述透光纤维的直径小0.5至2mm;在所述模型涂脱模剂后，以硅胶为原料采用倒模工艺制得所述模板。

4.根据权利要求3所述的一种透光混凝土的制作方法，其特征在于：

所述圆柱体的直径比所述透光纤维的直径小1mm。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种透光混凝土的制作方法，其特征在于：

在所述步骤二中，根据所述成品的尺寸，在所述底板上放置一个所述模板或组拼起来的多个所述模板。

6.根据权利要求1至4任一项所述的一种透光混凝土的制作方法，其特征在于：

在所述步骤五中，向模具内注入水泥浆体后进行振捣；

在所述步骤七中，所述表面处理包括打磨处理、抛光处理、防尘处理、防水处理、防污处理中的至少一种。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种透光混凝土的制作方法，其特征在于：

所述侧板为直板、弧形板或折形板，所述侧板的数目为至少一个，当所述侧板的数目为多个时，多个所述侧板依次连接；所述侧板垂直或倾斜于所述底板安装；

所述模板的设有所述孔洞的表面为平面、曲面或折面；

所述底板水平或倾斜放置；

所述水泥浆体主要由350至450质量份的水泥、80至120质量份的石灰石粉、250至350质量份的砂、100至150质量份的水、8至15质量份的减水剂和0.5至2质量份的消泡剂组成。

8.一种透光混凝土的制作模具，其特征在于包括：

模板，所述模板采用韧性材料制成，所述模板具有按规律排列的多个孔洞，所述孔洞的孔径与透光纤维的直径相匹配；

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