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平板显示膜回收工合规化操作规程

文件名称：平板显示膜回收工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于平板显示膜回收过程中，涉及操作人员、设备、环境等方面的安全与合规操作。规程旨在确保操作人员人身安全，保护环境，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程的合规性。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。

b.根据操作环境，可能需要佩戴防静电手环，以防止静电对平板显示膜的影响。

c.操作过程中避免佩戴饰品，如手表、戒指等，以防意外伤害。

2.设备状态确认：

a.检查回收设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

b.确认设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

c.检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，确保环境安全。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.确认通风系统是否正常工作，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

d.检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够及时使用。

4.原材料检查：

a.确认平板显示膜的质量符合回收要求，无破损、污染等问题。

b.检查原材料存储环境，确保其干燥、通风，防止受潮、变质。

5.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如剪刀、手套、清洁布等。

b.确认回收设备所需的辅助材料，如溶剂、吸附剂等，并检查其质量。

6.操作培训与沟通：

a.对操作人员进行规程培训，确保其了解操作流程和安全注意事项。

b.操作前与相关人员沟通，明确各自职责，确保协同作业。

7.环境监测：

a.操作前进行环境监测，确保操作区域符合相关环保要求。

b.监测操作过程中产生的废气、废水等，确保其达标排放。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员需穿戴好个人防护装备，并检查设备状态和环境条件是否符合操作要求。

b.接着，启动回收设备，进行空载运行，观察设备运转是否正常，各部件有无异常声响。

c.确认设备运行正常后，开始投入平板显示膜进行回收处理。

d.操作过程中，定期检查设备运行状态，确保其稳定运行。

2.作业方式：

a.根据平板显示膜的规格和厚度，调整设备参数，确保回收效率。

b.逐步增加原材料投入，观察回收效果，根据实际需要调整设备速度和压力。

c.操作过程中，注意观察原材料在设备中的流动状态，防止堵塞和溢出。

d.定期清理设备内部，包括过滤网、管道等，保持设备清洁，防止杂质影响回收效果。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，应立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.检查故障原因，如设备损坏、操作错误等，并采取相应措施进行修复。

c.若发生火灾或泄漏等紧急情况，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应的灭火或隔离措施。

d.在操作过程中，若发现原材料存在问题，如污染、破损等，应立即停止操作，隔离污染源，并通知相关部门处理。

4.数据记录与报告：

a.操作过程中，记录设备运行参数、原材料消耗量、回收效果等数据。

b.定期对操作数据进行统计分析，为设备维护和改进提供依据。

c.如遇异常情况，应及时填写《事故报告单》，并上报相关部门。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭回收设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

b.清理操作区域，确保环境整洁，无残留物。

c.填写操作记录，包括操作时间、人员、设备状态、原材料消耗等，并归档保存。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.传动系统运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.电气系统工作正常，无过载、短路或漏电现象。

e.仪表显示准确，各参数稳定在设定值附近。

f.环境监测系统显示，操作区域空气质量、温度、湿度等符合要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音异常，可能存在齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.设备温度异常升高，可能存在过载或冷却系统故障。

d.电气系统出现火花或异味，可能存在短路或漏电。

e.仪表读数异常，可能存在传感器故障或控制程序错误。

f.环境监测系统显示超标，可能存在有害气体泄漏或通风不良。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查紧固件、密封件等是否有松动或损坏。

b.听觉检查：通过听觉辨