CN110736722B 一种石墨烯量子点复合材料光纤气体传感器制作方法 (广州特种承压设备检测研究院).docxVIP

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CN110736722B 一种石墨烯量子点复合材料光纤气体传感器制作方法 (广州特种承压设备检测研究院).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN110736722B公告日2022.04.08

(21)申请号201911034959.6

(22)申请日2019.10.29

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN110736722A

(43)申请公布日2020.01.31

(73)专利权人广州特种承压设备检测研究院

地址510000广东省广州市黄埔区科研路9

(72)发明人黄国家李茂东杨波冯文林杨晓占陈翠翟伟李仕平郭华超李爽

(74)专利代理机构广州海藻专利代理事务所(普通合伙)44386

代理人张大保

(51)Int.CI.

GO1N21/45(2006.01)

B82Y15/00(2011.01)

B82Y20/00(2011.01)

GO2B6/02(2006.01)

(56)对比文件

CN109030417A,2018.12.18

CN208568590U,2019.03.01

CN109991192A,2019.07.09

CN102768200A,2012.11.07

CN107247037A,2017.10.13

CN105115939A,2015.12.02

US5218419A,1993.06.08

US2017108641A1,2017.04.20CN110376163A,2019.10.25

CN104345046A,2015.02.11

KR20190065781A,2019.06.12CN108982414A,2018.12.11

审查员李逸凡

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

配置二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料溶液将制备好的二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料涂覆于光子

配置二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料溶液

将制备好的二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料涂覆于光子晶体光纤上,形成检测膜

利用光纤切割刀将镀好膜的光子晶体光纤的两端切平,保持光子

晶体光纤的长度4.5cm,用光纤熔接机将已切割好断面的两端通

过拉锥熔接的方式分别与一段多模光纤进行熔接,而后,两段多

模光纤再分别与一段单模光纤熔接。

(57)摘要

B110736722本发明公开了一种光纤气体传感器的制备方法,其中该光纤传感器为由第一单模光纤、第一多模光纤、光子晶体光纤、第二多模光纤、第二单模光纤构成,光子晶体光纤两端分别连接第一多模光纤和第二多模光纤,第一多模光纤及第二多模光纤两端分别熔接有第一单模光纤和第二单模光纤,光子晶体光纤表面涂覆有二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合敏感膜;制备方法包括制备二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料及将其涂覆于光子晶体光纤上,形成检测膜并将多段光纤熔接形成干涉仪。本发明的石墨烯量子点

B

110736722

CN复合材料光纤气体传感器制作成本低,体积小,结构简单,稳定,易于制备。

CN

CN110736722B权利要求书1/1页

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1.一种光纤气体传感器的制备方法,其中该光纤传感器为由第一单模光纤、第一多模光纤、光子晶体光纤、第二多模光纤、第二单模光纤构成,光子晶体光纤两端分别连接第一多模光纤和第二多模光纤,第一多模光纤及第二多模光纤两端分别熔接有第一单模光纤和第二单模光纤,光子晶体光纤表面涂覆有二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合敏感膜;该方法具体包括如下步骤:

步骤1:配置二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料溶液;

步骤2:制备好的二氧化钛/氨基化石墨烯量子点复合材料涂覆于光子晶体光纤上,形成检测膜;

步骤3:利用光纤切割刀将镀好膜的光子晶体光纤的两端切平,保持光子晶体光纤的长度4.5cm,用光纤熔接机将已切割好断面的两端通过拉锥熔接的方式分别与一段多模光纤进行熔接,而后,两段多模光纤再分别与一段单模光纤熔接;

其中,所述用光纤熔接机将已切割好断面的两端通过拉锥熔接的方式分别与一段多模光纤进行熔接,具体包括:

将光子晶体光纤远离电极,进行两次放电;第一次放电后,熔接点处边缘首先熔接上,而中心由于光子晶体光纤包层空气孔的塌陷排出的空气被捕获形成空气腔;

待光纤端面熔化完成,对准光子晶体光纤与第一多模光纤并推进预设长度,再往回拉伸,以完成光子晶体光纤与第一多模光纤的

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