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消火栓给水工程施工方案

第一章工程概况与编制依据

1.1项目定位

本消火栓给水工程位于××市××区××路，总建筑面积18.7万㎡，地下2层、地上24层，建筑高度98.6m，耐火等级一级，同一时间火灾次数按1次计，室外消火栓设计流量40L/s，室内30L/s，火灾延续时间3h。

1.2编制依据

（1）《建筑设计防火规范》GB500162022

（2）《消防给水及消火栓系统技术规范》GB509742021

（3）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422019

（4）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB502612021

（5）××市消防支队《特殊建设工程消防设计审查意见书》编号×消审〔2023〕第××号

（6）××设计院2023.03版施工图纸（图号XFS01～XFS38）

（7）项目部《HSE管理手册》2023版

（8）公司《消防工程标准化作业指导书》Q/××GC2022

第二章施工部署与资源配置

2.1组织机构

项目经理部下设“五组一室”：技术组、质安组、物资组、施工组、资料组及BIM工作室。关键岗位持证要求：项目经理持一级建造师（机电），技术负责人持高级给排水职称，专职安全员持C证，焊工、电工、无损检测人员100%持证。

2.2施工区段划分

地下室（2F～1F）为Ⅰ区，1～8层商业为Ⅱ区，9～24层办公为Ⅲ区，屋面设备层为Ⅳ区。每区再按防火分区细分为2～3个流水段，实行“段段封闭、段段打压、段段报验”。

2.3施工进度

总工期92日历天，关键线路：预留预埋→主干管安装→支管及栓箱安装→系统试压冲洗→系统调试→消防检测→验收。采用“5+2”“白+黑”两班倒，高峰期投入焊工12人、水暖工30人、电工8人、调试工程师4人。

2.4主要机械设备

?逆变式氩弧焊机8台（WSM315）

?电动套丝机4台（Z1TR4）

?电动沟槽滚槽机2台（GQ40）

?电动试压泵4.0MPa2台

?高压冲洗车1辆（流量85m3/h，扬程90m）

?激光水平仪4套（BoschGLL380）

?管道CCTV内窥镜1套（φ50～φ200）

第三章施工准备

3.1技术准备

（1）图纸会审：收到图纸7日内由技术组牵头，组织设计院、监理、甲方、消防支队进行会审，形成《图纸会审记录》FS01。

（2）BIM深化：采用Revit2023建立全专业模型，碰撞检查后出具《碰撞报告》，对主干管标高、阀组间距、栓箱位置进行优化，减少翻弯38处。

（3）方案交底：分级交底至班组，采用“书面+视频+样板”三合一方式，留存影像资料。

3.2材料准备

（1）管材：室外埋地管采用球墨铸铁管（K9，T型接口），内壁喷锌+外壁环氧煤沥青防腐；室内管采用内外壁热镀锌钢管（GB/T3091，壁厚≥3.6mm）。

（2）阀门：蝶阀采用BS5163PN16型，闸阀采用RVHX型，100%做壳体、密封试验，留存第三方检测报告。

（3）消火栓：室外采用SA100/651.6型防撞调压型，室内采用SN65型铝合金箱体，箱门开启角度≥175°。

（4）保温材料：屋顶及管井内采用难燃B1级橡塑保温（δ=30mm），0℃以下地区加设电伴热（自限温65℃）。

3.3现场准备

（1）临时用水：从甲方市政给水管DN100引入，设水表井、倒流防止器。

（2）临时用电：三级配电二级漏保，电缆穿SC管保护，每50m设一台防爆配电箱。

（3）加工棚：搭设双层防护棚，内设3t行吊，地面硬化C20混凝土厚150mm，四周设排水沟。

第四章分部分项工程施工方法

4.1室外消火栓管网

4.1.1测量放线

采用全站仪（徕卡TS09）按坐标放线，每20m钉木桩，撒灰线，经监理复测签字后方可开挖。

4.1.2管沟开挖

（1）放坡：一类土坡比1:0.5，二类土1:0.75，深度≥1.5m时设台阶，每级宽≥0.8m。

（2）底宽：DN200管沟底宽0.8m，DN300为1.0m，机械开挖预留200mm人工清底。

（3）验槽：槽底高程±10mm，承载力≥120kPa，由勘察、监理、施工三方签字确认。

4.1.3管道安装

（1）下管：采用16t汽车吊+尼龙吊带，禁止钢丝绳直接捆绑。

（2）接口：T型胶圈接口，胶圈采用三元乙丙，承口内刷洗洁剂润滑，插入深度标记线，一次插入到位后回弹≤5mm。

（3）转角：≥DN200管道转角＞5°设支墩，C15混凝土支墩尺寸按图集03S505第6页执行。

4.1.4水压试