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公司白酒配酒工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司白酒配酒工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒配酒工在白酒生产过程中的职业健康及安全操作。适用于所有从事白酒配酒工作的员工，包括生产、检验、管理等岗位。规程旨在确保配酒工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。员工应严格遵守本规程，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）配酒工在进入作业区域前，必须穿戴好工作服、工作帽、防护眼镜和手套。

（2）防护眼镜应确保符合国家标准，佩戴时眼镜框应紧贴面部，以防酒精蒸气侵入眼睛。

（3）手套应选用耐酒精、耐磨损的材料，确保手部皮肤不受酒精腐蚀。

（4）工作服应选用透气性好、不易沾染酒精的材料，避免皮肤直接接触酒精。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查配酒设备是否处于完好状态，包括阀门、管道、计量器具等。

（2）确认设备表面无油污、无破损，各部件连接牢固。

（3）检查电气设备绝缘性能，确保电气线路无裸露、短路现象。

（4）启动设备前，检查冷却系统是否正常，确保设备运行过程中冷却效果良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、干净，无杂物堆放，确保通道畅通。

（2）检查地面是否平整，如有积水应及时清除，防止滑倒事故发生。

（3）确保作业区域内通风良好，通风口无堵塞现象，保持空气新鲜。

（4）配备应急器材，如灭火器、急救箱等，确保在紧急情况下能够及时使用。

（5）对作业区域进行安全巡查，确保无安全隐患，如电线裸露、易燃物品等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，检查所有安全装置是否正常，确认无误后启动设备。

（2）按照工艺流程，依次开启各计量泵、搅拌器等设备，确保设备正常运行。

（3）根据配酒比例，通过计量器具准确加入酒精、水等原料。

（4）在搅拌过程中，密切关注温度、压力等参数，确保符合生产要求。

（5）待搅拌均匀后，通过管道将白酒输送至储存罐。

（6）关闭设备，清理作业区域，进行卫生清洁。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要特殊处理的原料，如高浓度酒精，应先稀释后再进行配比。

（2）在加入易挥发原料时，应采取慢速、均匀的方式，防止酒精蒸气过快释放。

（3）对于高温、高压的工艺环节，操作人员需严格按照操作规程进行，防止设备损坏。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停止操作，切断电源，隔离设备，防止事故扩大。

（2）若发现泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，通知维修人员处理。

（3）温度、压力等参数异常时，迅速调整设备参数，恢复正常后继续操作。

（4）遇到火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告相关部门。

（5）在处理异常情况时，确保自身安全，遵守安全操作规程，避免二次事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）正常工作温度：设备运行时应保持稳定的工作温度，一般在设备说明书规定的范围内。

（2）压力：设备运行时的压力应保持在规定的工作压力范围内，避免因压力过高或过低导致设备损坏。

（3）流量：原料和液体的流量应按照工艺要求进行控制，确保配比准确。

（4）搅拌速度：搅拌器的速度应稳定，不得出现异常波动，以保证均匀混合。

（5）电气参数：设备运行时，电流、电压等电气参数应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

（1）设备异常振动：可能由于设备不平衡、轴承损坏或紧固件松动等原因引起。

（2）泄漏：设备密封不良或管道连接处松动导致液体泄漏。

（3）温度异常：设备冷却系统故障或传感器故障导致温度过高或过低。

（4）压力异常：压力表读数异常，可能是由于压力传感器故障、阀门故障或管道堵塞等原因。

（5）电气故障：设备突然断电、电流异常或设备无法启动。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、裂纹或松动现象。

（2）使用温度计、压力计等工具，定期检测设备的工作温度和压力，确保在正常范围内。

（3）对电气设备进行定期检查，包括电流、电压、绝缘电阻等，确保电气系统安全可靠。

（4）使用声波检测、振动分析等方法，监测设备的运行状态，及时发现潜在问题。

（5）对设备运行数据进行记录和分析，建立设备运行档案，便于追踪设备状态和预防故障。

（6）操作人员应接受专业培训，了解设备状态监测的基本知识和操作技能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）原料和产品的质量检测：定期对原料和成品进行取样，检测其酒精含量、酸度、杂质